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Buses et injecteurs pour plasturgie

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Buses et injecteurs pour plasturgie

9 produits trouvés
Les buses et injecteurs pour plasturgie sont des équipements utilisés pour effectuer un moulage de plastique. Cette technique permet de concevoir des pièces aux formes complexes et en grande quantité.
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Unité d'injection Élastomère

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Unité d'injection LSR

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UNITÉ D'INJECTION LSR - VIS - 3 zones - Pointe de vis anti - retour (course réduite en option) - CYLINDRE - Adaptateur pour pompe de dosage - Régulation par fluide - Buse à obturateur ...

Rampes de soufflage windjet

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Vendu par : Spraying systems Emani
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economisez votre air comprimé, réduisez le coût de vos applications de soufflage de plus de 30% avec des rampes de soufflage combinées a un système de turbine offrant une source d'énergie ...

Injecteur mélangeur jetable

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Tete injection polyurethane

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Parce que la tête d’injection est un élément clé d’une installation, notre priorité est de vous proposer des produits performants et qualitatifs. Nos têtes d’injection haute pression ...

Têtes de mélange haute pression pour polyuréthanes

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Têtes de mélange haute pression droites ou en L pour les procédés de production de mousses poyuréthanes souples ou rigides. Fabriquées en Corée par la société DUT, un des leader Asiatique ...

Buse mélangeuse ananas

Buse mélangeuse ananas

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Buse mélangeuse ANANAS - Compact pour petites presses. - Se monte facilement sur une buse à embout amovible standard. - Faible perte de pression.

Injecteur gaz

Injecteur gaz

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L'injecteur gaz IGB a été développé pour la technologie de moulage par injection assistée du gaz. - La soupape avec pointeau flottant et fermeture conique assure un débit de gaz important et ...

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Pistolet injecteur ds 50

Pistolet injecteur ds 50

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Appareil robuste et très fonctionnel pour l'utilisation des cartouches bi - composants : B. A. D., D. A. V., E. S. A. D., S. O. F. T., R. G. X, J. A. D, B. R. A. D. P. E. A. D. et E. R. A. D. - Il ...

Comment fonctionnent les buses et injecteurs pour plasturgie ?

Les buses et injecteurs pour plasturgie sont utilisés afin d’injecter un plastique ramolli par la chaleur dans un moule. Le fonctionnement de ces équipements pour plasturgie est relativement simple. Une trémie réceptionne des granulés de plastique dont la dimension varie entre 2mm et 3mm. L’action combinée de colliers de chauffe et de la friction engendrée par la rotation d’une vis sans fin va chauffer la matière première à une température de 200°C à 250°C, ce qui va l'attendrir.

Le plastique malléable est poussé vers la buse, puis injecté dans le moule grâce à des vérins d’injection. La pression d’injection peut atteindre les 2500 bars, ce qui permet d’avoir une répartition homogène du plastique dans le moule.

Caractéristiques des buses et injecteurs pour plasturgie

Les buses et injecteurs pour plasturgie doivent assurer un contact étanche avec le moule malgré les fortes pressions mises en œuvre. De plus, la surface de contact doit être la plus réduite possible afin d’éviter que la buse ou les injecteurs ne refroidissent. En effet, cela peut provoquer la formation d’un bouchon de matières solides.

Le canal d’écoulement des buses et injecteurs pour plasturgie ne doit pas comporter de variation brusque qui pourrait perturber le déplacement de la matière plastique. Le diamètre du trou de sortie varie en fonction de la nature et du volume de matières à injecter.

Les buses et injecteurs pour plasturgie sont compatibles avec une grande variété de polymères dont :
  • Les thermoplastiques qui peuvent se déformer et être façonnés sous l’action de la chaleur. Ils prennent leur forme définitive une fois refroidis ;
  • Les élastomères qui ont la même élasticité que le caoutchouc et qui sont utilisés dans la fabrication de coussin ou d’isolant.

Comment choisir des buses et injecteurs pour plasturgie ?

Le choix d’une buse et d'un injecteur pour plasturgie dépend de facteurs tels que :
  • La nature et le volume de matières plastiques à injecter
  • La pression d’injection
  • Le budget : le prix de ces équipements est d’environ 175€

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