4D_Additive - Logiciel de CAO pour impression 3D avec géométrie B-Rep exacte - CoreTechnologie

4D_Additive impose un nouveau paradigme pour l'impression 3D
4D_Additive est une solution logicielle révolutionnaire définissant de nouveaux standards pour la gestion de données CAO dans le domaine de l'impression 3D. Pour la première fois, vos modèles 3D de tous formats CAO courants peuvent être lus et préparés directement pour vos procédés d'impression 3D, en géométrie B-Rep exacte, intelligente et légère.
Compatibilité logicielle
4D_Additive lit vos données issues des logiciels CAO suivants :
- CATIA
- NX
- SOLIDWORKS
- Creo
- Inventor
- Formats STEP ou JT
Les modèles existants peuvent également être importés aux formats suivants :
- .3mf
- .amf
- .stl
Vos modèles optimisés pour l'impression 3D et « nestés » sur la plateforme seront ensuite exportés dans les formats usuels tels que :
- .3mf
- .amf
- .STL
- Formats de slicing (.cli, .sli, .abf, .svg, .sls, .usf, .g-code)
Standards de l'ingénierie CAO pour une fabrication additive précise
Le puissant noyau B-Rep de 4D_Additive permet le contrôle, la réparation et la préparation de vos modèles en conformité avec les standards de l'ingénierie CAO basés sur la géométrie exacte. Contrairement aux autres logiciels, 4D_Additive travaille directement sur les données B-Rep originales, garantissant ainsi une précision optimale et une conformité avec la norme VDA 4755/2.
Les fonctions de contrôle et de réparation performantes permettent :
- Analyse des modèles CAO
- Correction automatique des écarts, éléments superposés, mini-éléments, faces vrillées et autres erreurs
- Correction manuelle rapide pour les erreurs non corrigibles automatiquement (ex. arêtes vives)
Analyses géométriques avancées
4D_Additive propose des analyses géométriques avancées, notamment :
- Détection automatique des zones massives susceptibles de concentration de chaleur
- Analyse d'épaisseur pour identifier les zones cruciales avec épaisseurs trop fines
- Mesure des écarts pour détecter des détails problématiques (ex. trous trop petits)
Base de données des machines et technologies
Le logiciel inclut une base de données intégrée contenant :
- Types de machines
- Paramètres (taille du plateau d'impression, épaisseur des strates, diamètre des trous, facteurs de coûts)
Cette base est personnalisable en fonction de vos machines et configurations spécifiques.
Orientation automatique des pièces
Une fonctionnalité d'analyse spéciale permet :
- Visualisation en temps réel de la qualité de surface estimée
- Orientation optimale des pièces grâce à un positionnement multicritère
- Réduction des coûts et optimisation de la qualité de surface
Cette fonctionnalité est particulièrement adaptée pour les utilisateurs novices et les procédés automatisés.
Nesting et optimisation du plateau d'impression
Les capacités avancées de nesting en 2D et 3D de 4D_Additive permettent :
- Remplissage automatique rapide grâce à un calcul multiprocesseur
- Utilisation optimale du volume d'impression pour tous types de machines
- Gestion des grandes pièces manuellement et des petites pièces automatiquement
- Contrôle des collisions en temps réel
Cette fonction est spécialement conçue pour les technologies à base de lit de poudre, telles que HP Multijet Fusion, offrant des gains significatifs en temps et en coûts par pièce.