Analyseur d'O2 et CO - C-NERGY avec nettoyage automatique pour fours à haute température

L’oxygène est une variable de process nécessaire pour pouvoir réguler le ratio air-gaz des brûleurs, mais il ne permet pas de connaître le taux d’imbrûlé, un indicateur plus avancé sur la qualité de la combustion. On voit donc qu’il n’est pas suffisant.

• Sur certains procédés, les températures excessives ne permettent pas la mise en place d’un capteur.
• Le taux de CO, et plus largement de COe (CO + hydrogène), est représentatif de ces imbrûlés et permet donc d’avoir un paramètre supplémentaire pouvant abaisser au maximum le taux d’oxygène.

• La mesure de COe en plus de la mesure de O2.
• Un paramètre supplémentaire et indispensable qui permet un meilleur contrôle de combustion.
• Un abaissement du taux d’oxygène avec plus de finesse. Plus le taux d’oxygène est faible, plus la consommation de gaz sera faible, dans un rapport de 1 sur 1/4 environ. Des économies substantielles sont possibles entre 0.2 % et 4 % de gaz.
• Une boucle de régulation avec un temps de réponse plus court, donc une réaction plus rapide sur changement de régime.
• Une réduction du taux d’oxygène aura aussi un impact sur la création de NOx. Une valeur stable et basse de O2 réduit la formation de NOx.
• La mesure de l’impact quasi instantanée sur des changements de réglages brûleurs : par exemple, inclinaison, ratio air-gaz…
• La préservation des réfractaires avec la diminution d’émission de CO.
• Application : fours hautes températures.

• Sonde haute température.
• Jusqu’à 1650 °C.
• Mesure O2 %.
• Mesure COe ppm.
• Montage vertical.
• Montage horizontal.
• Nettoyage automatique.
• Calibration in situ.
• Améliore l’efficacité de la combustion.
• Réduit les émissions de polluants.
• Réduit les dommages de CO aux régénérateurs et aux fours.