Broyeur à boulets - système de concassage performant pour divers secteurs industriels
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Description
Broyeur à boulets
Le broyeur à boulets exploite des engins de traitement de machines dans une seule usine de concassage. Parallèlement à l'amélioration continue de la situation financière nationale et industrielle, il est devenu un système indispensable. Vous pourrez l'utiliser pour les secteurs suivants :
Le concasseur Vico Mill peut également être utilisé comme équipement auxiliaire dans :
Fonctionnement
Après un arrêt difficile, le tissu écrasé est transporté par treuil vers le silo, puis introduit dans un entrepôt de broyeur à dispositif d'alimentation contrôlée. Le tissu entre en collision régulièrement au sein du broyeur, se transformant en une matière broyée appropriée. Sous tension défavorable et effet de l'éolienne, le matériau est déchargé dans un silo, puis envoyé au classificateur d'air.
Une fois classé, les ressources sont collectées via un cyclone et un collecteur de sacs. Les contenus grossiers non qualifiés sont renvoyés au broyeur à boulets pour un nouveau processus de broyage, formant un circuit ouvert ajustable selon les caractéristiques de la substance.
Caractéristiques
Le broyeur à boulets exploite des engins de traitement de machines dans une seule usine de concassage. Parallèlement à l'amélioration continue de la situation financière nationale et industrielle, il est devenu un système indispensable. Vous pourrez l'utiliser pour les secteurs suivants :
- Routes,
- Charbon,
- Facteurs de fabrication,
- Métallurgie,
- Chemin de fer,
- Train à grande vitesse,
- Eau,
- Autres secteurs industriels pouvant traiter des pierres et fournitures dures avec une résistance maximale de 320 MPa.
Le concasseur Vico Mill peut également être utilisé comme équipement auxiliaire dans :
- La ligne de génération de sable,
- La ligne de production de pierre,
- Les dispositifs de ligne de création de minéraux pour le broyage de programmes à besoins moyens.
Fonctionnement
Après un arrêt difficile, le tissu écrasé est transporté par treuil vers le silo, puis introduit dans un entrepôt de broyeur à dispositif d'alimentation contrôlée. Le tissu entre en collision régulièrement au sein du broyeur, se transformant en une matière broyée appropriée. Sous tension défavorable et effet de l'éolienne, le matériau est déchargé dans un silo, puis envoyé au classificateur d'air.
Une fois classé, les ressources sont collectées via un cyclone et un collecteur de sacs. Les contenus grossiers non qualifiés sont renvoyés au broyeur à boulets pour un nouveau processus de broyage, formant un circuit ouvert ajustable selon les caractéristiques de la substance.
Caractéristiques
- Consommation électrique réduite : Séquence AF de configuration de moulin avec un bon classificateur d'air, consommant 20 % de moins que des équipements similaires.
- Capacité spécifique et élevée : Atteint une capacité de traitement maximale de 200T/h grâce à des stratégies d'alimentation spécifiques et une construction hiérarchique optimisée.
- Adaptabilité des matériaux : Différents types de broyeurs à boulets (en chrome, alumine, zircone, plastique, etc.) pour répondre aux exigences de pureté et de blancheur des matériaux.
- Efficacité énergétique : Composition rentable du broyeur et du classificateur AF, permettant une efficacité énergétique maximale et une augmentation de la production de 5 à 10 %.
- Transport pneumatique : Système de transport pneumatique à distance, entièrement scellé, avec pipeline intégré pour une exportation efficace.
Autres produits du vendeur pour : Broyeurs à percussion
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