Ctr - Chambre de combustion thermique régénérative pour air pollué - Modèles de 0.5K à 60K avec débit jusqu'à 60 000 m³/h
Description
- Points forts
- Description technique
- Opération
- Réduction des émissions polluantes : comme la combustion a lieu à des températures plus élevées, il est possible d'obtenir une meilleure combustion, ce qui réduit les émissions de polluants tels que le monoxyde de carbone (CO) et les oxydes d'azote (NOx).
- Les températures élevées de la chambre de combustion assurent une oxydation complète et l'élimination des polluants.
- Un système de récupération d'énergie utilisant des lits en céramique permet d'atteindre un rendement de 90 à 97 %.
- Optimiser la consommation et économiser l'énergie : le système de récupération d'énergie réduit la quantité de carburant et les coûts qui y sont liés.
- Amélioration de la durabilité : La réduction des émissions et les économies d'énergie contribuent à rendre le processus de combustion plus durable et plus respectueux de l'environnement.
La combustion de l'air pollué a lieu dans une chambre thermiquement isolée à une température minimale de 750 °C. La chaleur nécessaire pour chauffer la chambre de combustion au démarrage et pour maintenir la température de combustion est fournie par du méthane ou du GPL.
La chaleur nécessaire pour chauffer la chambre de combustion au démarrage et pour maintenir la température de combustion est fournie par le méthane ou le GPL. Le système de récupération d'énergie dit "régénératif" permet de réduire la consommation d'énergie et les coûts de fonctionnement. La chambre de combustion thermique régénérative CTR utilise en effet des matériaux thermoconducteurs, en l'occurrence des céramiques, appelés "lits de régénération".
La chaleur des gaz de combustion sortant de la chambre de combustion est utilisée pour chauffer les masses de céramique contenues dans une tour d'échange de chaleur.
Les gaz de combustion entrants, passant par une seconde tour d'échange déjà à température, échangent à leur tour la chaleur accumulée fournie par les gaz de combustion chauds déjà purifiés. Contrairement aux chambres de combustion à deux chambres, le CTR dispose d'une troisième chambre en attente qui a pour fonction de garantir qu'il n'y a pas de concentrations élevées de polluants à la sortie pendant cette phase d'inversion du flux.
- Principales caractéristiques techniques
- Caractéristiques du produit
- Dimensions du produit
| Modèle |
|---|
| Ctr 0.5K |
| Ctr 1K |
| Ctr 2.5K |
| Ctr 5K |
| Ctr 7.5K |
| Ctr 10K |
| Ctr 15K |
| Ctr 20K |
| Ctr 25K |
| Ctr 30K |
| Ctr 40K |
| Ctr 50K |
| Ctr 60K |
| Modèle | Débit maximal (m3/h) |
|---|---|
| Ctr 0.5K | 500 |
| Ctr 1K | 1000 |
| Ctr 2.5K | 2500 |
| Ctr 5K | 5000 |
| Ctr 7.5K | 7500 |
| Ctr 10K | 10000 |
| Ctr 15K | 15000 |
| Ctr 20K | 20000 |
| Ctr 25K | 25000 |
| Ctr 30K | 30000 |
| Ctr 40K | 40000 |
| Ctr 50K | 50000 |
| Ctr 60K | 60000 |
| Modèle | A (mm) | B (mm) | H (mm) | H1 (mm) | L (mm) | Poids (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ctr 0.5K | 1000 | 500 | 2800 | 125 | 3800 | 4600 |
| Ctr 1K | 1000 | 600 | 3200 | 150 | 3800 | 5300 |
| Ctr 2.5K | 1250 | 875 | 3800 | 250 | 3800 | 7100 |
| Ctr 5K | 1550 | 900 | 4000 | 300 | 4550 | 10900 |
| Ctr 7.5K | 1900 | 1200 | 4000 | 400 | 5800 | 16000 |
| Ctr 10K | 1900 | 1350 | 4500 | 450 | 6700 | 19700 |
| Ctr 15K | 2200 | 1650 | 4500 | 550 | 7800 | 26100 |
| Ctr 20K | 2500 | 1800 | 4700 | 600 | 8200 | 30000 |
| Ctr 25K | 2800 | 2100 | 4700 | 700 | 9100 | 37800 |
| Ctr 30K | 2800 | 2400 | 4700 | 800 | 10000 | 42300 |
| Ctr 40K | 3750 | 2700 | 5000 | 900 | 10000 | 55700 |
| Ctr 50K | 4400 | 3000 | 5000 | 1000 | 10000 | 64300 |
| Ctr 60K | 5000 | 3300 | 5000 | 1100 | 10000 | 72800 |
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