EBS 6 E ERGON - Étireuse souffleuse de bouteilles PET - SMI Group - Cadence max 13 800 bph - Design ERGON électronique avancé

Dimensions bouteille :

• Diamètre minimum : Ø 44 mm
• Diamètre maximum : Ø 120 mm

Après l'avoir appliqué aux machines d'emballage secondaire, SMI a étendu le concept de design ERGON à ses étireuses-souffleuses et a lancé une série toute neuve appelée EBS E (Electronic Blowing System) ERGON, où l'électronique avancée occupe une place centrale dans la reconception complète de la machine. Le projet EBS E ERGON prévoit des procédés totalement électroniques qui permettent d'éliminer tous les mouvements mécaniques et les cames relatives, rendant ainsi la souffleuse réellement une machine "cam-less" (sans cames).

Caractéristiques principales :

• Nouvelle gamme composée de 7 modèles, de 4 à 16 cavités, adaptés pour la production de bouteilles avec une cadence maximum de 2 300 bph/cavité.
• Série EBS E ERGON d'étireuses-souffleuses rotatives garantissant des performances élevées dans l'étirage-soufflage de bouteilles en PET, PEN et PP.
• Utilisation principalement dans le secteur du "food & beverage".
• Technologie haut de gamme, coûts d'exploitation et d'entretien réduits.
• Excellente solution pour produire des récipients en plastique, de formes simples ou innovantes et sophistiquées.

Atouts techniques :

• Conception modulaire et standardisée pour tous les modèles d'étireuses-souffleuses.
• Solution compacte et facilement accessible pour les opérations d'entretien.
• Commande desmodromique des groupes rotatifs de pinces via une came double.
• Tige d'étirage motorisée pour un contrôle plus flexible du processus d'étirage.
• Lampes à rayons infrarouges placées horizontalement, divisées en panneaux, avec paramètres configurables via le panneau opérateur POSYC.
• Panneaux thermo-réfléchissants montés de front et à l'arrière des lampes pour augmenter l'intensité du rayonnement thermique, réduisant ainsi les consommations d'énergie.
• Stations d'étirage-soufflage caractérisées par un bas volume mort grâce à des valves haute performance et des circuits optimisés.
• Armoire électrique intégrée à l'intérieur du module de chauffage, permettant une réduction significative de la taille de la machine.