Élastomère - Canoe - Formulation et fabrication de polymères thermoplastiques et élastomères avec procédés avancés

Principes
➡️ Choix de la matrice polymère (thermoplastique, élastomère, base aqueuse/solvant, résine photopolymérisable), de la charge et des additifs
➡️ Procédés de mélangeage par voie solide ou de dispersion par voie liquide
➡️ Mise en œuvre par les technologies suivantes : extrusion-calandrage, extrusion-conformation, injection, moulage par thermocompression
Savoir-faire
➡️ Formulation de polymères :

• Thermoplastiques : PE, PP, PA, ABS, PEEK, PEKK, PEI…
• Biosourcés : PLA, lignine
• Matrices élastomères : Caoutchouc naturel, SBR, EPDM, BR… avec charges (minérale, organique, végétale) et additifs (anti-UV, biocide, agent de mise en œuvre, plastifiant…)

➡️ Procédé et fabrication de mélanges avec charges et additifs :

• Thermoplastique : extrusion bis-vis, comalaxeur BUSS
• Élastomère : mélangeur interne et/ou externe

➡️ Procédé de dispersion homogène et stable de charges par voie liquide (broyeur à billes, ultrasons) jusqu'à 20 litres par batch sous environnement contrôlé et sécurisé
➡️ Caractérisations physicochimiques (rhéologique) et analyses des relations structure/propriétés (mécanique, thermique, électrique)
➡️ Fabrication de filament calibré à façon compatible polymère thermostable