Elementrac CS‑d - Analyseur élémentaire ELTRA - 230 V, 50/60 Hz, max. 15 A, 3450 W - Carbone et soufre avec technologie Dual Furnace
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Description
L'ELEMENTRAC CS-d d'ELTRA est le seul analyseur du marché permettant de déterminer le carbone et le soufre dans des échantillons organiques et inorganiques. Pour cela, l'ELEMENTRAC CS-d est équipé d'un four à induction et d'un four à résistance (technologie ELTRA Dual Furnace), couvrant toute la gamme d'analyse du carbone et du soufre.
Jusqu'à quatre cellules infrarouges (IR) très sensibles permettent de mesurer avec précision les concentrations en carbone et en soufre, qu'elles soient élevées ou faibles, en une seule analyse. La plage de mesure de chaque cellule peut être adaptée aux besoins spécifiques de l'utilisateur afin de garantir des conditions de mesure optimales pour chaque application.
FLEXIBILITÉ TOTALE AVEC DEUX FOURS
L'ELEMENTRAC CS-d est disponible en tant qu'analyseur mono-élément pour le carbone ou le soufre uniquement, ou dans une configuration permettant la mesure simultanée du carbone et du soufre. Il utilise à cet effet jusqu'à quatre cellules IR qui peuvent être adaptées aux besoins individuels. Plus la longueur de la cuvette augmente, plus la sensibilité pour les faibles concentrations augmente (par exemple 10 ppm). Les cellules plus courtes peuvent mesurer des échantillons dont la concentration est faible, de l'ordre du ppm, mais l'écart-type des valeurs mesurées augmente considérablement. Pour une mesure optimale des concentrations faibles et élevées, il est donc recommandé d'utiliser deux cellules IR par élément. La toute dernière technologie de détection permet d'obtenir une large plage de mesure pour le carbone et le soufre, de la gamme des ppm jusqu'à 100 %, à la fois dans le four à induction et dans le four à résistance. En outre, les cuvettes en or installées en standard offrent une plus grande fiabilité pour l'analyse élémentaire des échantillons contenant des halogènes.
Une option spéciale pour l'ELEMENTRAC CS-d est un piège à halogène permettant de fixer de manière fiable des concentrations d'halogène même très élevées. L'analyseur de carbone/soufre peut également être livré dans une configuration spéciale pour l'analyse du ciment.
CARACTÉRISTIQUES
Quel que soit le four utilisé dans l'ELEMENTRAC CS-d, le carbone et le soufre de l'échantillon forment des molécules gazeuses comme le SO2 et le CO2 pendant la combustion. Les quantités de CO2 et de SO2 libérées sont mesurées dans un maximum de quatre cellules infrarouges sélectives. En général, deux cellules IR sont utilisées pour mesurer un gaz (CO2 ou SO2) afin de garantir que les concentrations très faibles et très élevées sont analysées avec précision et correctement.
Lorsque le four à induction du CS-d est utilisé, le gaz porteur (oxygène) et les produits de combustion (CO2, traces de CO et SO2) passent d'abord par un filtre métallique pour éliminer toutes les particules solides. Ensuite, un tube rempli de perchlorate de magnésium élimine les traces d'eau. Le gaz de combustion séché passe ensuite dans deux cellules infrarouges pour la mesure du soufre (SO2). Ensuite, un catalyseur chauffé (généralement de la silice platinée) oxyde les traces de monoxyde de carbone (CO) en CO2 et les molécules de SO2 en SO3. Le gaz SO3 est absorbé par la cellulose et le CO2 est mesuré dans jusqu'à deux cellules IR sélectives d'éléments. Enfin, le gaz de combustion est conduit à l'échappement et le logiciel ELEMENTS calcule les concentrations résultantes de carbone et de soufre.
Alors que le four à induction de l'ELEMENTRAC CS-d est adapté à l'analyse d'échantillons inorganiques comme l'acier, la fonte et la céramique, le four à résistance est utilisé pour la combustion d'échantillons organiques comme le charbon, le coke ou la terre. Lorsqu'un échantillon de charbon est brûlé à des températures d'environ 1350° C, du CO2 et du SO2 sont libérés, mais généralement pas de monoxyde de carbone (CO). Les gaz de combustion du four à résistance passent d'abord par un filtre céramique pour l'absorption des particules, puis par un tube de verre contenant du perchlorate de magnésium.
Ensuite, les gaz de combustion séchés passent par le même chemin que ceux du four à induction. En général, le four à catalyseur est éteint pendant l'utilisation du four à résistance car l'oxydation du CO n'est pas nécessaire.
Cependant, le risque de combustion incomplète et de formation de monoxyde de carbone augmente à des températures plus basses (~600 °C); dans ce cas, le four à catalyseur peut être mis en marche.
Jusqu'à quatre cellules infrarouges (IR) très sensibles permettent de mesurer avec précision les concentrations en carbone et en soufre, qu'elles soient élevées ou faibles, en une seule analyse. La plage de mesure de chaque cellule peut être adaptée aux besoins spécifiques de l'utilisateur afin de garantir des conditions de mesure optimales pour chaque application.
FLEXIBILITÉ TOTALE AVEC DEUX FOURS
- Flexibilité totale grâce à la combinaison d'un four à induction et d'un four à résistance : Technologie ELTRA Dual Furnace (EDF)
- Analyse rapide et précise du carbone et du soufre dans des échantillons inorganiques et organiques
- Jusqu'à quatre cellules infrarouges indépendantes avec des plages de mesure flexibles
- Le trajet IR en or permet d'augmenter la durée de vie de la cellule pour l'analyse d'échantillons contenant des halogènes ou des acides
- Détermination simultanée du carbone et du soufre avec une préparation minimale de l'échantillon
- La conception robuste permet une utilisation en contrôle de production et en laboratoire
L'ELEMENTRAC CS-d est disponible en tant qu'analyseur mono-élément pour le carbone ou le soufre uniquement, ou dans une configuration permettant la mesure simultanée du carbone et du soufre. Il utilise à cet effet jusqu'à quatre cellules IR qui peuvent être adaptées aux besoins individuels. Plus la longueur de la cuvette augmente, plus la sensibilité pour les faibles concentrations augmente (par exemple 10 ppm). Les cellules plus courtes peuvent mesurer des échantillons dont la concentration est faible, de l'ordre du ppm, mais l'écart-type des valeurs mesurées augmente considérablement. Pour une mesure optimale des concentrations faibles et élevées, il est donc recommandé d'utiliser deux cellules IR par élément. La toute dernière technologie de détection permet d'obtenir une large plage de mesure pour le carbone et le soufre, de la gamme des ppm jusqu'à 100 %, à la fois dans le four à induction et dans le four à résistance. En outre, les cuvettes en or installées en standard offrent une plus grande fiabilité pour l'analyse élémentaire des échantillons contenant des halogènes.
Une option spéciale pour l'ELEMENTRAC CS-d est un piège à halogène permettant de fixer de manière fiable des concentrations d'halogène même très élevées. L'analyseur de carbone/soufre peut également être livré dans une configuration spéciale pour l'analyse du ciment.
CARACTÉRISTIQUES
Éléments mesurés | Carbone, soufre |
---|---|
Échantillons | Inorganique, organique |
Alignement du four | Horizontal (four à résistance) et vertical (four à induction) |
Porte échantillons | Nacelles en céramique / creusets |
Domaine d'application | Acier / métallurgie, agriculture, charbon / centrale électrique, chimie / plastiques, environnement / recyclage, géologie / mines, ingénierie / électroniques, matériaux de construction, médecine / pharmacie, verres / céramiques |
Fours | Four à induction, au-dessus de 2000°C / Four à résistance (tube en céramique), réglable jusqu'à 1550°C (palier de 1°C) |
Méthode de détection | Absorption infrarouge à l'état solide |
Nombre de cellules IR | 1 - 4 |
Matériau de la cellule IR | Or |
Temps d'analyse typique | Four à induction : 40 - 50 s Four à résistance : 60 - 120 s |
Produits chimiques nécessaires | Hydroxyde de sodium, perchlorate de magnésium, silice platinée (oxyde de cuivre en alternative) |
Gaz nécessaires | Air comprimé (4 - 6 bar / 60 - 90 psi), oxygène 99.5 % pur (2 - 4 bar / 30 - 60 psi) |
Puissance nécessaire | Four à induction : 230 V, 50/60 Hz, 16 A fusible Four à résistance : 230 V, 50/60 Hz, 20 A fusible |
Dimensions (L x H x P) | 89 x 84 x 79 cm |
Poids | ~ 200 kg |
Équipement nécessaire | PC, écran, balance (résolution 0.0001g) |
Accessoires optionnels | Chargeur automatique pour 36 creusets, HTF-540 four de préchauffage, chargeur automatique pour 130 creusets, piège à halogène, purification du gaz porteur |
Quel que soit le four utilisé dans l'ELEMENTRAC CS-d, le carbone et le soufre de l'échantillon forment des molécules gazeuses comme le SO2 et le CO2 pendant la combustion. Les quantités de CO2 et de SO2 libérées sont mesurées dans un maximum de quatre cellules infrarouges sélectives. En général, deux cellules IR sont utilisées pour mesurer un gaz (CO2 ou SO2) afin de garantir que les concentrations très faibles et très élevées sont analysées avec précision et correctement.
Lorsque le four à induction du CS-d est utilisé, le gaz porteur (oxygène) et les produits de combustion (CO2, traces de CO et SO2) passent d'abord par un filtre métallique pour éliminer toutes les particules solides. Ensuite, un tube rempli de perchlorate de magnésium élimine les traces d'eau. Le gaz de combustion séché passe ensuite dans deux cellules infrarouges pour la mesure du soufre (SO2). Ensuite, un catalyseur chauffé (généralement de la silice platinée) oxyde les traces de monoxyde de carbone (CO) en CO2 et les molécules de SO2 en SO3. Le gaz SO3 est absorbé par la cellulose et le CO2 est mesuré dans jusqu'à deux cellules IR sélectives d'éléments. Enfin, le gaz de combustion est conduit à l'échappement et le logiciel ELEMENTS calcule les concentrations résultantes de carbone et de soufre.
Alors que le four à induction de l'ELEMENTRAC CS-d est adapté à l'analyse d'échantillons inorganiques comme l'acier, la fonte et la céramique, le four à résistance est utilisé pour la combustion d'échantillons organiques comme le charbon, le coke ou la terre. Lorsqu'un échantillon de charbon est brûlé à des températures d'environ 1350° C, du CO2 et du SO2 sont libérés, mais généralement pas de monoxyde de carbone (CO). Les gaz de combustion du four à résistance passent d'abord par un filtre céramique pour l'absorption des particules, puis par un tube de verre contenant du perchlorate de magnésium.
Ensuite, les gaz de combustion séchés passent par le même chemin que ceux du four à induction. En général, le four à catalyseur est éteint pendant l'utilisation du four à résistance car l'oxydation du CO n'est pas nécessaire.
Cependant, le risque de combustion incomplète et de formation de monoxyde de carbone augmente à des températures plus basses (~600 °C); dans ce cas, le four à catalyseur peut être mis en marche.
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