Filtre hydrostatique - Filtration individuelle ou centralisée pour machines-outils

Filtration individuelle ou centralisée des machines-outils

Le média filtrant est introduit entre deux roues latérales et une bande métallique sans fin, formant une zone de filtration en forme de demi-cercle.

• Le liquide à filtrer arrive sur le côté du filtre par un arbre creux et un diffuseur destiné à favoriser une répartition homogène du contaminant.
• Les particules en suspension se déposent progressivement sur le papier sous forme d'un gâteau, participant ainsi à l'amélioration de la filtration.

Fonctionnement :

• Le colmatage progressif du média entraîne la diminution du débit de filtration, générant une augmentation du niveau dans le tambour.
• Suivant le type de filtre, le niveau peut atteindre jusqu'à 500 mm, créant ainsi une pression hydrostatique sur le papier filtrant.
• Cette pression permet une utilisation et une filtration optimales du papier.
• Lorsque le niveau maximal est atteint dans le tambour, le moto-réducteur se met en marche pour renouveler le papier et évacuer les boues dans une benne de récupération.
• Quand le niveau diminue dans la zone de filtration, le motoréducteur s'arrête après l'impulsion de l'interrupteur au niveau bas.
• Des racles sont montées entre les roues pour faciliter l'évacuation de la boue et des copeaux.
• Un contrôleur de fin de rouleau de papier indique que le rouleau doit être changé.

Caractéristiques :

• Suivant le débit et la finesse de filtration souhaités, il est possible de choisir différents types de papiers.

Domaine d'utilisation :

• Filtration individuelle ou centralisée des machines-outils.
• Des liquides de rectification et d'usinage : émulsions, solutions synthétiques, micro-émulsions.
• Des fluides de laminage et de tréfilage.
• Des huiles de rodage.
• De tous autres liquides aqueux.