Joint spiralé Flexseal® RWI - en graphite ou PTFE, avec anneaux intérieur et extérieur pour brides jusqu'à 2500#

Joint avec enroulement spiralé FLEXSEAL® RWI

La partie active du joint est constituée d'un feuillard métallique nervuré enroulé en spirale avec insertion entre chaque spire d'un ruban intercalaire en graphite souple de pureté 98%, ou PTFE. La partie active est munie sur l'extérieur d'un anneau métallique qui assure le centrage du joint entre les boulons, et complétée d'un anneau intérieur métallique assurant la sécurité de la partie active de l'enroulement.

Caractéristiques & Avantages

• Montage et démontage facile ;
• La bague de guidage simplifie le centrage de l'élément d'étanchéité sur la face de la bride ;
• Compatible avec les brides à face surélevée jusqu'à la classe 2500# ;
• Peut être utilisé avec un large spectre d'état de surface ;
• L'anneau de renfort extérieur permet le centrage de l'élément d'étanchéité sur la face de la bride ;
• L'anneau de renfort intérieur permet le maintien de la partie active spiralée en évitant ainsi le flambage après serrage de celle-ci vers l'intérieur de la tuyauterie. Il permet également de protéger la partie active de l'érosion ;
• Possibilité de fabrication sur mesure avec une grande variété de matériaux ;
• Excellente tenue de joint dans une large plage de températures, de -30°C à 450°C.

Caractéristiques Techniques

• Température minimum : -30°C ;
• Température maximum : 450°C (graphite 98%), 220°C (PTFE) ;
• Pression : du vide grossier à 350 bar max (100 bar max pour PTFE).

Les valeurs maxi de pression et de température ne sont pas associables, nous consulter.

Pour obtenir l'ensemble des données techniques de ce produit, vous pouvez en faire la demande par mail en cliquant sur ce lien.

Applications

• Eau ;
• Vapeur ;
• Hydrocarbures ;
• Hydrogène ;
• Oxygène (Pour une utilisation sur circuit oxygène, le dégraissage est nécessaire) ;
• Fluides caloporteurs ;
• Circuits basse et haute température.

Nous consulter pour plus d'informations.

Dimensions

Disponibles suivant les normes ASME B16.20, EN 12560-2, EN 1514-2 : 1997.