Groupe TMA - Sous-traitance industrielle de découpe jet d'eau polyvalente : métal, matériaux divers, haute précision

DÉCOUPE JET D'EAU DU MÉTAL ET TOUS MATÉRIAUX - SOUS-TRAITANCE INDUSTRIELLE
Groupe TMA > Découpe jet d’eau
Spécialiste de la découpe jet d’eau, le Groupe TMA fabrique des pièces sur-mesure de la petite à la grande série pour les industriels.
Le découpage au jet d’eau s’adapte à une grande diversité de matériaux :

• Acier
• Aluminium
• Inox
• Caoutchouc
• Pierre
• Bois
• Verre
• Et bien d’autres...

Toutes nos prestations de sous-traitance sont réalisées en France par des experts de la découpe avec pour seul objectif : la satisfaction client.
COMMENT FONCTIONNE LA DÉCOUPE JET D'EAU ?
Cette technologie est un procédé de découpe à froid utilisant la force de l’eau pour enlever de la matière et ainsi séparer le matériau.
Par l’intermédiaire d’une pompe à très haute pression pouvant atteindre plus de 6 000 bars, la machine propulse l’eau à travers une étroite buse qui génère un jet surpuissant, presque aussi fin qu’un cheveu. Une fois sorti de la tête de coupe, le jet frappe la surface de la matière et entame un processus de découpe sans aucun apport de chaleur.
Très polyvalent, le jet d’eau permet de découper tout type de matériau. Toutefois, selon le type de matière et son épaisseur, l’eau peut être pure ou chargée d’abrasif :

• Eau pure : pour les matériaux tendres tels que la mousse, le caoutchouc, le plastique ou encore les tissus.
• Eau avec abrasif : pour les matériaux durs comme les métaux, composites, pierres, verre, etc.

POURQUOI AVOIR RECOURS À LA DÉCOUPE JET D’EAU DANS L'INDUSTRIE ?
Tout comme la découpe laser, les machines de découpe jet d’eau sont pilotées par commandes numériques. Elles se différencient par leur niveau de précision plus avancé que les machines de découpe laser et répondent aux besoins des industriels les plus exigeants en matière de tolérances.
Nous travaillons notamment avec des entreprises des secteurs suivants :

• Nucléaire
• Défense
• Mécanique de précision

La découpe jet d’eau représente également une alternative intéressante à l’oxycoupage pour les pièces de grande épaisseur. Bien que le temps de coupe puisse être plus important, cette technologie préserve la matière des déformations liées à l’affectation thermique. Selon la typologie d’une pièce et son utilisation finale, il est parfois indispensable d’opter pour un procédé de découpe mécanique et non thermique.
DÉCOUPE JET D'EAU : AVANTAGES DE CE PROCÉDÉ
La découpe jet d’eau offre de nombreux avantages :

• Découpe de la quasi-totalité des matériaux jusqu’à une épaisseur de plus de 150 mm.
• Découpes minutieuses et de haute précision.
• Bords de coupe lisses, sans nécessité de retouche.
• Structure moléculaire préservée, sans affectation thermique.
• Idéal pour les matériaux sensibles à la chaleur, comme l’Inconel, le titane, la fibre de verre, le carbone, le kevlar, etc.
• Capable de couper des matériaux hétérogènes (ex. : caoutchouc-métal, aluminium-plastique).
• Découpe possible après traitement (peinture, traitement de surface, etc.), même si la matière est protégée par un film.

NOTRE SERVICE DE DÉCOUPE JET D'EAU DE L’ACIER, INOX, ALUMINIUM ET TOUS MATÉRIAUX
Le Groupe TMA dispose d’une machine de découpe jet d’eau 5 axes, capable de découper en 3D et d’effectuer des chanfreins.
Sa pompe à haute pression de 6 200 bars génère un jet surpuissant permettant la découpe de certains matériaux jusqu'à plus de 150 mm d’épaisseur.
Nous découpons tout type de matière dans un format maximal de 2 000 x 6 000 mm.
LA DÉCOUPE JET D'EAU POUR UNE FABRICATION PLUS ÉCO-RESPONSABLE
Plus précis que le laser, le trait de coupe minimal de cette technologie permet de limiter la perte de matière et d’optimiser l’imbrication des pièces.
Sous la table de découpe, un bassin absorbe la forte pression du jet et récupère l’eau utilisée. Cette eau est ensuite recyclée.
Contrairement à l’usinage ou d’autres procédés de coupe thermiques, la découpe jet d’eau ne produit ni copeaux, ni bavures, ni émissions de gaz.