Log110 - Machine de moulage par injection plastique - pompe variable - 110T
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Description
Machine de moulage par injection à pompe variable LOG-A8 110T
Caractéristiques principales :
1. Unité de serrage :
• Bascule adoptant la structure conjointe, améliorant la dureté de la bascule, assurant l'uniformité de la taille de fabrication de la bascule, minimisant l'écart entre le tuyau et la broche, améliorant la précision et la durée d'application de la bascule.
• Premier plateau de serrage utilisant une conception de type boîte, épaississant l'épaisseur du plateau pour améliorer sa dureté et minimiser efficacement la déformation causée par la force de la barre de liaison.
• Conception unique de bride de troisième plateau : lorsque le troisième plateau se déforme sous pression, le support de la bride et du tirant génère un couple inverse minimisant cette déformation.
• Adoption d'un anneau de réglage d'engrenage avec un transfert de haute précision et une structure compacte, facilitant le réglage de l'épaisseur du moule en mode manuel ou automatique.
• Douille en acier dans l'unité de serrage avec une nouvelle structure, intégrant des trous de graphite pour améliorer la lubrification et la résistance à l'usure, tout en réduisant l'utilisation d'huile de lubrification.
2. Unité d'injection :
• Conception à double cylindre, offrant une pression d'injection plus élevée, une structure plus simple et un taux de dysfonctionnement réduit.
• Cylindre agrandi avec conception à deux cylindres pour empêcher efficacement les fuites de matériau adhésif causées par les vibrations ou autres raisons pendant le fonctionnement à grande vitesse de la buse.
• Utilisation de douilles en graphite pour améliorer la résistance à l'usure, réduire la fréquence d'utilisation de l'huile de lubrification et améliorer la propreté des pièces injectées.
• Cylindre d'injection équipé de joints à faible friction, améliorant le taux de réponse et la stabilité lors des processus d'injection complexes.
• Conception de style pont pour s'adapter à différentes pièces de plastification avec des rapports L/D spécifiques.
Caractéristiques principales :
1. Unité de serrage :
• Bascule adoptant la structure conjointe, améliorant la dureté de la bascule, assurant l'uniformité de la taille de fabrication de la bascule, minimisant l'écart entre le tuyau et la broche, améliorant la précision et la durée d'application de la bascule.
• Premier plateau de serrage utilisant une conception de type boîte, épaississant l'épaisseur du plateau pour améliorer sa dureté et minimiser efficacement la déformation causée par la force de la barre de liaison.
• Conception unique de bride de troisième plateau : lorsque le troisième plateau se déforme sous pression, le support de la bride et du tirant génère un couple inverse minimisant cette déformation.
• Adoption d'un anneau de réglage d'engrenage avec un transfert de haute précision et une structure compacte, facilitant le réglage de l'épaisseur du moule en mode manuel ou automatique.
• Douille en acier dans l'unité de serrage avec une nouvelle structure, intégrant des trous de graphite pour améliorer la lubrification et la résistance à l'usure, tout en réduisant l'utilisation d'huile de lubrification.
2. Unité d'injection :
• Conception à double cylindre, offrant une pression d'injection plus élevée, une structure plus simple et un taux de dysfonctionnement réduit.
• Cylindre agrandi avec conception à deux cylindres pour empêcher efficacement les fuites de matériau adhésif causées par les vibrations ou autres raisons pendant le fonctionnement à grande vitesse de la buse.
• Utilisation de douilles en graphite pour améliorer la résistance à l'usure, réduire la fréquence d'utilisation de l'huile de lubrification et améliorer la propreté des pièces injectées.
• Cylindre d'injection équipé de joints à faible friction, améliorant le taux de réponse et la stabilité lors des processus d'injection complexes.
• Conception de style pont pour s'adapter à différentes pièces de plastification avec des rapports L/D spécifiques.
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