Machine d'électroérosion par enfonçage CHMER - CM série EZ - Gamme conventionnelle avec haute précision d'usinage

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Description

CHMER - CM série EZ
  • Désignation : CM série EZ
  • Référence DMO :
  • Marque : CHMER

Neuf - Sur commande
Gamme d'électroérosion par enfonçage conventionnelle CHMER série CM
CHMER est un constructeur spécialisé dans les machines d'électroérosion (fil / enfonçage / perçage rapide / fraisage graphite).
  • La série des CM-EZ de CHMER sont des machines d'électroérosion par enfonçage. Sous le nom international EDM (Electrical Discharge Machining), l'électroérosion est réalisée par des machines non conventionnelles travaillant par enlèvement de métal.
  • Le processus de l'électroérosion, aussi appelé usinage par étincelage, consiste en l'usinage d'une pièce grâce à d'innombrables décharges électriques générées entre la pièce à usiner et l'électrode-outil. Ce procédé offre des résultats parfaits avec une très haute précision d'usinage, quelle que soit la nature du métal à travailler (acier, titane, carbure, acier inoxydable, carbure de tungstène, etc.).
  • L'électroérosion est une technologie parfaitement adaptée à la production de pièces mécaniques de grande précision, prototypes, pièces unitaires, pièces de petites et moyennes séries.
  • Électroérosion par enfonçage : ou « die sinking » en anglais, dans laquelle une électrode de forme complémentaire à la forme à usiner s'enfonce dans la pièce. Ce processus implique la création d'une électrode négative (généralement un mâle) similaire à la forme souhaitée. Ce type d'électroérosion permet de réaliser des formes très complexes sans nécessiter de débouchage.
  • La gamme CHMER type CM fonctionne par immersion totale de la pièce pendant l'usinage.

Applications :
Les pièces usinées par électroérosion par enfonçage sont quasiment infinies, ce qui explique sa popularité dans de nombreux secteurs :
  • Médical
  • Horlogerie de luxe
  • Secteur de la connectique
  • Aéronautique
  • Énergie
  • Automobile
  • Etc.

Avantages :
Ce procédé permet d'usiner toute matière conductrice ou semi-conductrice tout en garantissant un état de surface incomparable. La précision atteint des tolérances jusqu'à +/-0,0005 mm.
  • Usinage ultra-précis
  • Usinage de pièces préalablement trempées
  • Adapté aux métaux très durs (titane, inox, Inconel, etc.)
  • Polyvalence avec des possibilités d'usinage infinies
  • Usinage de formes spéciales (trous carrés, triangulaires, hélices, gravures complexes)
  • État de surface de la pièce finie avec rugosité (Ra) variable
  • Possibilité d'obtenir un état proche du poli miroir
  • Aucune force mécanique exercée sur la pièce : élimination de systèmes de blocage complexes

Ces machines peuvent être équipées des systèmes d'outillages standards du marché (Erowa, 3R, système Orbicut, etc.).
Caractéristiques techniques :
CaractéristiquesValeurs
Dimension de la table (mm)500 x 350 / 650 x 400 / 800 x 500 / 1000 x 600
Course X (mm)300 / 400 / 500 / 600
Course Y (mm)200 / 300 / 400 / 500
Course axe U / V (mm)+ / - 5
Dimension du réservoir (mm)820 x 500 x 300 / 1050 x 600 x 300 / 1250 x 700 x 500 / 1500 x 800 x 500
Course Z1 automatique (mm)300 / 350 / 500 / 500
Distance entre table et nez (mm)250 à 550 / 205 à 555 / 205 à 705 / 250 à 750
Poids max de l'électrode (kg)60 / 100 / 300 / 300
Poids max de la pièce (kg)500 / 50 / 1500 / 2250
Encombrement (L x l x H) (mm)1300 x 1300 x 2150 / 1400 x 1340 x 2190 / 3380 x 2310 x 2650 / 3970 x 2410 x 2750
Poids de la machine (kg)1000 / 1400 / 3200 / 3500
Générateur (A)50 / 75
Puissance d'entrée (Kw)4 / 5
Meilleure rugosité (um / Ra)0,45 / 0,2
Capacité du réservoir diélectrique (L)280 / 390 / 720 / 900
Type de filtrationPapier
Puissance de la pompe (Ch)0.5 / 0.5 / 0.5 x 2

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