Micro presse à injecter multi-composants, poids de l'unité d'injection : 135 kg - BOY 2C XS
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Description
UNITÉ D’ INJECTION SATELLITE
Moulage par injection multi-composants - Efficacité et flexibilité
AVANTAGES
CARACTÉRISTIQUES
INSTALLEZ UNE UNITÉ MOBILE ET ACCÉDEZ À LA BI-INJECTION
L’unité d’injection pour un 2e composant est adaptable à tout type de machine. En fonction des besoins, cette unité offre un volume de plastification jusqu’à 280,5 cm3.
L’unité d’entraînement, qui comprend la commande, est située juste à côté de la machine principale. Des roues fixes permettent de déplacer facilement l’unité vers d’autres presses à injecter ou d’autres fournisseurs qui assurent le processus du 2e composant.
Selon l’application, la 2e unité d’injection peut être installée dans diverses positions. La 2e unité d’injection présentée ci-dessus est installée à la verticale au-dessus du moule à deux composants, bien qu’une installation horizontale soit également possible.
Les commandes des deux machines communiquent entre elles par des interfaces d’entrée / sortie et garantissent ainsi un processus continu pendant la totalité du cycle de moulage par injection. En conséquence, il est possible de sélectionner librement le temps d’injection du 2e composant.
L’unité de plastification à buse ouverte est raccordée à l’unité d’injection du deuxième composant par un flexible correspondant et ajustable à haute pression.
Moulage par injection multi-composants - Efficacité et flexibilité
AVANTAGES
- Plus de 2 composants : il est tout à fait possible d’installer plusieurs unités d’injection. Un moulage par injection à multi-composants peut ainsi être réalisé de manière économique
- Adaptable sur tout types de presses du marché
CARACTÉRISTIQUES
INSTALLEZ UNE UNITÉ MOBILE ET ACCÉDEZ À LA BI-INJECTION
L’unité d’injection pour un 2e composant est adaptable à tout type de machine. En fonction des besoins, cette unité offre un volume de plastification jusqu’à 280,5 cm3.
L’unité d’entraînement, qui comprend la commande, est située juste à côté de la machine principale. Des roues fixes permettent de déplacer facilement l’unité vers d’autres presses à injecter ou d’autres fournisseurs qui assurent le processus du 2e composant.
Selon l’application, la 2e unité d’injection peut être installée dans diverses positions. La 2e unité d’injection présentée ci-dessus est installée à la verticale au-dessus du moule à deux composants, bien qu’une installation horizontale soit également possible.
Les commandes des deux machines communiquent entre elles par des interfaces d’entrée / sortie et garantissent ainsi un processus continu pendant la totalité du cycle de moulage par injection. En conséquence, il est possible de sélectionner librement le temps d’injection du 2e composant.
L’unité de plastification à buse ouverte est raccordée à l’unité d’injection du deuxième composant par un flexible correspondant et ajustable à haute pression.
2C XS
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
- Entraînement : pompe à débit variable
- Surface au sol : 0,57 m2
- Poids total : 320 kg
- Poids de l’unité d’injection : 135 kg
- CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
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Accumulé tout au long de ces années dans les domaines de l’injection et de l’extrusion plastique ou du caoutchouc, nous en faisons notre fierté. Nos fournisseurs sont de véritables partenaires, depuis l’origine pour la plupart et des leaders incontestés chacun dans leur domaine. Ils apportent à nos clients des solutions pérennes pour un développement fiable de leur outil de production : Presses à injecter, séchage et centrales matières, tapis et convoyeurs, thermorégulation, dépoussiérage matière, broyage ou encore contrôle par vision.
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