Série DD - Tables aspirantes ISTblast - Filtration autonome et modulable pour procédés industriels

Les tables aspirantes de Série DD d'ISTblast permettent de collecter et de capturer les poussières, fumées et autres contaminants volatiles générés lors de procédés industriels tels que :

• La soudure
• Le meulage
• La peinture
• L'affûtage
• L'ébavurage
• Le polissage
• La découpe à l'aide d'outils manuels

Ces systèmes de filtration sont autonomes, autonettoyants, et disponibles en différentes dimensions (jusqu'à 96″ x 48″) afin d'accommoder diverses applications.

Caractéristiques principales :

• Modulables, offrant un rendement exceptionnel à faible consommation d'air comprimé (CFM), rendant ces équipements très peu énergivores
• Capacité filtrante dépassant largement les exigences les plus strictes en matière de contrôle de la qualité de l'air (EPA et OSHA)

Applications courantes :

• Polissage
• Mélange de poudres
• Sablage
• Soudure
• Ébavurage
• Peintures à pulvériser
• Affûtage
• Découpe au plasma
• Contrôle des odeurs
• Surface de travail tous usages

Principe de fonctionnement :

Le fonctionnement est relativement simple. L'unité puise son air dans l'usine au travers d'une surface de travail grillagée grâce à une turbine alimentée par un moteur électrique. Ensuite, l'air est filtré au travers d'une série de cartouches ignifugées facilement remplaçables situées à l'intérieur de la table puis relâché dans l'usine. Il n'est donc pas nécessaire de relier l'échappement du système au conduit de ventilation de l'usine ou de l'acheminer vers un système auxiliaire de collecte de poussière.

• Filtration : Les cartouches permettent de capter 99.9% des particules d'une grosseur de 1 µM
• Maintenance : Les cartouches sont aisément accessibles et peuvent être remplacées rapidement pour faciliter l'entretien et prolonger la durée de vie de l'équipement.
• Nettoyage : Les cartouches sont nettoyées par une pulsation interne qui relâche la poussière dans des tiroirs situés à la base de l'équipement, facilement vidangeables.

Caractéristiques de base :

• Disponible en plusieurs dimensions (jusqu'à 96″ x 48″)
• Cartouches filtrantes captant 99.9% des particules d'une grosseur de 1 µM
• Déflecteurs d'étincelle à niveaux multiples
• Silencieux d'échappement double
• Système de nettoyage des cartouches par impulsion inversée déclenché automatiquement par le contrôleur séquentiel DCT1000
• Remplacement de cartouches rapide, simple et sécurisé
• Enceinte de travail pouvant accueillir deux opérateurs
• Mise à terre

Options disponibles :

• Conception et fabrication sur mesure
• Entrée pneumatique et/ou électrique pour alimenter des outils manuels
• Filtres pare-peinture, pare-étincelles, ou H.E.P.A. (99.98% des particules de 0.3 µM)
• Système d'éclairage au DEL
• Hotte de captation arrière ou supérieure
• Roues pour faciliter le déplacement
• Grilles de travail recouvertes de revêtement pour protéger les pièces et améliorer l'adhérence
• Panneaux arrière et latéraux (fixes ou amovibles)
• Séparateur médian
• Porte-à-faux de 12"
• Grille en aluminium, fibre de verre ou acier (2″ de hauteur)
• Matage en PVC
• Granules de carbone activés
• Cartouches de polyester « Spunbond »