Skid Additivefill - Machine de dosage alimentaire PCM - Dosage précis de produits liquides avec technologies PCM Dosys™ ou MDS

Le skid PCM Additivefill est conçu pour le dosage de produits liquides en faible quantité, sans marquer tout type de contenant. Ce système de remplissage est notamment très apprécié des industries laitières pour le dosage de petites doses de présure en fond de pot dans les yaourts.

Le système s'adapte à la diversité des contenants et des processus clients. Deux technologies de dosage sont disponibles pour répondre aux besoins des clients :

• Technologie PCM Dosysâ„¢
• Technologie MDS (multi-doseurs synchronisés) à membrane

Le choix de la technologie dépend de la précision souhaitée, du nombre de parfums, des cadences et des doses. Le contrôle du dosage peut être effectué avec plusieurs volumes et différents produits en un seul et même cycle. La solution est compacte et mobile, s'intégrant facilement dans tout environnement de travail, que ce soit parmi des installations neuves ou existantes.

Construction d'un système PCM Additivefill pour le dosage de présure (liquide homogène) dans des pots :

Process :

• Doses de 1 cc - cadence 160 pots/mn
• Aspiration du produit directement dans les bidons positionnés sur châssis
• Synchronisation du dosage par la machine de conditionnement
• Dosage de présure directement dans les pots / cycle synchronisé pour les 2 doseurs
• Réglage des doses en automatique selon la recette sélectionnée
• Détection de fin produits dans les bidons en automatique
• Nettoyable en place sans démontage

Construction :

• Unité compacte
• 2 pompes technologie Dosysâ„¢
• Actionneur brushless
• Positionnement vertical des pompes
• Canne d'aspiration adaptée au contenant et sonde de niveau produit
• Fourreau de nettoyage pour canne d'aspiration
• Armoire de commande intégrée avec pupitre de commande

Fabrication d'un système PCM Additivefill pour le dosage d'arômes dans des pots :

Process :

• Doses de 0,8 à 1,4 cc - cadence 30 coups/mn
• Aspiration du produit directement dans les bidons positionnés sur châssis
• Synchronisation du dosage par la machine de conditionnement
• Dosage d'arômes directement dans les pots / cycle de dosage synchronisé pour les 20 têtes
• Réglage des doses par ajustement manuel de la course de la membrane
• Nettoyable en place sans démontage (circuit fermé), aspiration de la solution dans les bacs

Construction :

• Unité compacte et mobile
• 1 doseuse MDS à 20 têtes
• Têtes de dosage à membranes équipées d'un clapet à pointeau à l'aspiration et d'un clapet à billes avec rappel par ressort tronconique au refoulement
• Entraînement commun des 20 têtes par vérin rotatif à actionneur pneumatique
• 1 plaque de distribution équipée de 20 buses statiques
• 1 bac de récupération de la solution de nettoyage fixé sur le châssis
• Jeux de tuyauteries souples entre les unités d'alimentation et de dosage
• Armoire de commande électropneumatique