Système d'assistance d'équilibrage de meule de rectification

Système d'assistance d'équilibrage de meule de rectification_2

Système d'assistance d'équilibrage de meule de rectification_3

Système d'assistance d'équilibrage de meule de rectification_4

Système d'assistance d'équilibrage de meule de rectification_5

Système d'assistance d'équilibrage de meule de rectification_6

Système d'assistance d'équilibrage de meule de rectification_7

Système d'assistance d'équilibrage de meules de rectification dynamique électronique et portable

Ce système d'équilibrage est composé d'une unité contrôle portative utilisable pour n'importe quel nombre de machines.

Chaque machine doit être équipée d'un capteur de vibration et d'un capteur de vitesse.
Un anneau doté de masselottes d'équilibrage doit équiper chaque flasque porte-meule.

L'utilisation est ensuite très simple : après l'installation, il suffit de suivre les instructions du contrôleur pour placer les masselottes d'équilibrage sur les positions affichées à l'écran.
La mise en œuvre est très rapide : votre meule est équilibrée en seulement 1 minute !
Fonctionnement du système:

Un capteur de vitesse détecte le régime réel de vitesse de la broche.
Le capteur de vibrations détecte le balourd.
A partir de cet état réel, l'électronique de mesure calcule les nouvelles positions angulaires des segments d'équilibrage.
En lançant le cycle d'équilibrage, la proposition de correction sur la saisie des nouveaux angles pour les segments d'équilibrage apparaît à l'écran.

Installation des capteurs:

Le capteur de vibrations doit être installé directement sur le cartouche de la broche de rectification dans le cas d'une rectifieuse cylindrique et sur le carter de protection de meule pour une planeuse.
Il est positionné radialement au niveau de la tête de rectification ou du cartouche à roulement de la broche, aussi près que possible de l'axe de la meule qui doit être équilibrée.
La zone de contact doit être propre et le support stable : ne pas installer sur des parties vibrantes.
Dans les 2 cas, un magnet diamètre 6 x épaisseur 2 mm doit être installé sur l'écrou de serrage de la meule pour permettre au capteur de vitesse de mesurer le nombre de tours/minute.
Le capteur de vitesse inductif est monté sur un support (type bras porte-comparateur) et placé à environ 4 à 8 mm face au magnet.
Il peut être installé à n'importe quelle position (côté entraînement ou côté axe).

Utilisation:

Si possible, n'utilisez que deux masselottes d'équilibrage.
L'exemple sur l'image de gauche ci-dessus montre un capteur de vibration installé sur le capot de protection de la meule : cela n'est recommandé que si le carter est très stable !
Suivez la procédure d'étalonnage lors de la première utilisation (environ 5 minutes).
Placez les deux masselottes à la position définie à l'aide du disque gradué à 360° et fixez-les.
Saisissez les valeurs des positions et validez-les : ces valeurs définies sont automatiquement enregistrées en tant qu'angle réel.
Démarrez la rotation de meule et visualisez le résultat et la correction proposée.
Stoppez la meule et déplacez la masselotte suivant les instructions affichées puis relancer la rotation de meule.
Le résultat est très bon si la mesure de vibration est proche de 0,1 µm.
Il s'agit d'une valeur moyenne qui peut différer d'un type de machine à un autre.
Il est recommandé de répéter l'équilibrage via le bouton dédié après dressage de la meule pour obtenir le meilleur résultat.

Livré complet avec :

Transformateur pour alimentation 230 V / 24 V, commande via écran graphique tactile, équilibrage sur 1 plan, méthodes d'équilibrage suivant angle divisé, 500 jeux de données mémorisables, manuel d'utilisation ;
Capteur de vibration, Ø 25 mm, 4 voies, câble de 3 m, sortie de câble radiale, avec aimant ;
Capteur de vitesse magnétique, 3 voies, câble de 5 m ;
Mallette de transport.