Four de laboratoire haute température compact - Carbolitehope LHT - jusqu'à 2200°C

La caractéristique unique du modèle de four de laboratoire à haute température LHT est un design compact, ce qui en fait l'outil idéal pour les laboratoires dans les milieux de la recherche et du développement.
L'espace utilisable cylindrique du four de laboratoire est entouré par les éléments chauffants et un matériau d'isolation. La chambre chauffante est intégrée dans l'enceinte refroidie à l'eau. En raison du petit volume, le LHT est idéal pour les petits échantillons et nécessite un espace minimal de fonctionnement.
Le système est supporté par un support unique qui soutient le four et le coffret électronique contenant les commandes du logiciel. Les roulettes sont fixées au support, ce qui permet à l'ensemble du système de se déplacer facilement. Le modèle LHT est une solution idéale pour les universités et les laboratoires de recherche industriels.
Un encombrement réduit et un fonctionnement simple sont le résultat d'un système rentable, sans aucune perte de performance en uniformité de température ou de qualité atmosphérique. De plus, la forme cylindrique est plus adaptée pour les procédés de traitement thermique de surpression. Sur demande, le système peut être équipé d'un dispositif de verrouillage approprié et tout l'équipement de sécurité nécessaire pour les opérations de surpression jusqu'à 100 bar.
Caractéristiques des modèles métalliques :

• Éléments chauffants et boucliers antiradiations constitués de Tungstène ou de Molybdène
• Température maximale : 2200°C (Tungstène) et 1600°C (Molybdène)
• Boucliers antiradiations pour isoler la chaleur des éléments chauffants de l'enceinte refroidie à l'eau

Performances des systèmes métalliques LHT :

• Pureté atmosphérique la plus élevée possible
• Meilleur niveau de vide final
• Possibilité d'atteindre la région de vide poussé avec une pompe turbomoléculaire associée à une pré-pompe
• Configuration de vide ultra élevé disponible sur demande

Exemples d'applications :

• Moulage par injection de céramique (CIM)
• Moulage par injection de métal (MIM)
• Brasage, brasage fort
• Carbonisation, durcissement
• Dégazage, déliantage
• Frittage, prototypage rapide
• Pyrolyse, recuit, revenu
• Siliconisation, sublimation
• Synthèse, séchage, trempe

Caractéristiques standard :

• Design compact adapté pour les laboratoires
• Meilleur vide possible (6N ou mieux)
• Niveau de vide