LHT GR - Four de laboratoire haute température - CarboliteHope - pression partielle 10-1000 mbar - isolation graphite

FOUR DE LABORATOIRE, ISOLATION GRAPHITE (LHT GR)
La caractéristique unique du modèle de four de laboratoire à haute température LHT est un design compact, ce qui en fait l'outil idéal pour les laboratoires dans les milieux de la recherche et du développement.
L'espace utilisable cylindrique du four de laboratoire est entouré par les éléments chauffants et un matériau d'isolation. La chambre chauffante est intégrée dans l'enceinte refroidie à l'eau. En raison du faible volume, le LHT est idéal pour les petits échantillons et nécessite un espace minimal de fonctionnement.
Le système est supporté par un support unique qui soutient le four et le coffret électronique contenant les commandes du logiciel. Les roulettes sont fixées au support, ce qui permet à l'ensemble du système de se déplacer facilement. La série LHT est la solution idéale pour les universités et les laboratoires de recherche industriels.
Un encombrement réduit et un fonctionnement simple sont le résultat d'un système rentable, sans aucune perte de performance en uniformité de température ou de qualité atmosphérique. De plus, la forme cylindrique est plus adaptée pour les procédés de traitement thermique de surpression. Sur demande, le système peut être équipé d'un dispositif de verrouillage approprié et tout l'équipement de sécurité nécessaire pour les opérations de surpression jusqu'à 100 bar.
Caractéristiques spécifiques du LHTG :

• Éléments chauffants et matériau d'isolation à base de graphite.
• Sous un environnement d'Argon, la température maximale est de 3000°C (utilisation d'un pyromètre requise).
• Thermocouple de surchauffe disponible en option pour un fonctionnement sans surveillance.
• Pyromètre couplé à un thermocouple coulissant pour mesurer les températures initiales.

Exemples d'applications :
Brasage, carbonisation, dégazage, déliantage, frittage, moulage par injection de métal (MIM), prototypage rapide, pyrolyse, siliconisation, synthèse, séchage, trempe.
CARACTÉRISTIQUES STANDARD :

• Design compact adapté pour les laboratoires.
• Meilleur vide possible (6N ou mieux).
• Niveau de vide <5 x 10-6 mbar.
• Pression partielle de 10 - 1000 mbar.
• Opération en surpression possible jusqu'à 100 bar.
• Haute température avec chargement par le haut jusqu'à 3000°C avec le graphite.
• Fonctionnement sous pression partielle d'Hydrogène (sur demande).
• Contrôle précis de la vitesse de pompage du vide, adapté pour les poudres.
• Enregistrement des données pour la gestion de la qualité.

FOUR DE LABORATOIRE, ISOLATION MÉTALLIQUE (LHTM/W) - DÉTAILS TECHNIQUES :
Vue interne d'un four de laboratoire LHT :

1. Enceinte refroidie à l'eau.
2. Éléments chauffants.
3. Couvercle supérieur, fonctionnement manuel.
4. Thermocouple.
5. Boucliers anti-radiations au sommet.
6. Boucliers anti-radiations dans le manteau.
7. Bague de court-circuit.

Les modèles LHT sont chauffés par un simple manteau chauffant adapté à leurs petits volumes. Le profil de température à l'intérieur est meilleur que ±10K. Cette uniformité est obtenue grâce à une construction soignée et au positionnement précis de l'élément chauffant.
Le LHTG, basé sur des éléments chauffants et un matériau d'isolation en graphite, peut atteindre une température maximale de 3000°C. L'épaisseur de l'isolant et les couches d'isolation de graphite sont spécifiquement conçues pour résister aux températures extrêmes. La puissance installée est adaptée à une montée rapide en température. La cassette de chauffage est entourée d'une enceinte refroidie à l'eau. Le four est équipé de toutes les brides nécessaires, de thermocouples, de connexions électriques et d'un pyromètre. L'enceinte est à double paroi et refroidie à l'eau pour garantir la sécurité. Les connexions et câbles électriques sont également refroidis à l'eau.
Fonctionnement du logiciel :
Le logiciel offre des commandes manuelles ou automatisées. En version manuelle, toutes les vannes et pompes sont contrôlées par des boutons simples sur le panneau de contrôle, avec un rotamètre pour ajuster le débit de gaz. En version automatique, une interface tactile est utilisée. Des régulateurs de débit massique permettent de réguler l'écoulement de gaz. L'enregistrement des données est possible dans les deux modes.