14100 - biocollecteur d’air - check’air rai - débit calibré à 100 litres / min

Le CHECK'AIR® est un appareil pour la collecte de germes dans l'air. Il utilise une technique d'impactage direct :

• L'air aspiré est propulsé après passage à travers une grille, sur la surface du milieu de culture coulé au sein d'une boite de type RODAC.
• L'air s'échappe sur le pourtour de la boîte, les particules ayant touché le milieu sont retenues par celui-ci. L'air est ensuite évacué directement.
• Le CHECK'AIR® utilise une technique dite Tube / Plaque pour faire opposition aux appareils Fente / Plaque. Ce système permet de mieux canaliser les particules, donc de mieux les accélérer perpendiculairement à la gélose et ainsi d'éviter la dispersion des particules les plus légères.
• Le système anti-vortex permet d'obtenir une parfaite homogénéisation de l'aspiration de l'air, et d'avoir un impactage uniforme sur la surface de la boîte.

La grille du CHECK'AIR® possède un système de sécurité, obligeant la boite de pétri à se placer contre son « support-plan », de façon à maintenir la même distance entre la boîte et la grille, gage d'un impactage uniforme.
La grille du CHECK'AIR® possède un deuxième système de sécurité, dit sécurité couvercle. L'utilisateur ne peut pas refermer la grille du CHECK'AIR® s'il a oublié d'enlever le couvercle de la boite RODAC. Une atmosphère fortement contaminée (zone noire) correspond à un volume de 250 litres, moyennement contaminée (zone grise) à 500 litres et non contaminée (zone blanche) à 1000 litres.
Le CHECK'AIR® utilise indifféremment des boites de type RODAC « AIR ou CONTACT » grâce à la technique dit tube / plaque, il n'y a pas de dispersion du flux, la différence entre les deux hauteurs de gélose n'intervient pas.

• Le CHECK'AIR® est un appareil portable autonome conçu pour être utilisable par tous.
• Il fonctionne sur secteur ou sur accumulateurs.
• Le CHECK'AIR® possède un système à témoins lumineux pour les prélèvements et pour l'autonomie disponible.
• Le CHECK'AIR® peut se visser sur un trépied.

La grille du CHECK'AIR® est autoclavable, cycle de 15' à 121°C ou 5' à 134°C.

Dans le domaine de la sécurité, le CHECK'AIR® est le premier biocollecteur qui possède une grille transparente, permettant à l'utilisateur de vérifier la présence de la boite de pétri. Les concepteurs du CHECK'AIR® ont opté pour un choix de trois volumes préprogrammés (250, 500 et 1000 litres).
Ces volumes sont les plus utilisés, le choix du volume dépend de la qualité microbiologique de l'atmosphère.
Un temps de retard de 10 secondes, avant prélèvement est utilisé a la place d'une télécommande

Pour vos contrôles en isolateur : IP_Check'Air (Isolateur Préleveur) : Résistant à l'acide péracétique et au péroxyde d'hydrogène. Pour vos contrôles en atmosphère fortement contaminé : Check'air® FC sur demande avec les mêmes caractéristiques mais avec des volumes de 25, 50 et 100 litres.
Mode opératoire Enlever la grille et placer la boite de pétri sur la platine, enlever le couvercle de la boite et replacer la grille. Appuyer sur ON, le voyant s'allume :

• En vert : pleine charge.
• En orange: moyenne charge.
• En rouge : à recharger.

• Appuyer sur le volume choisi, 250, 500 ou 1000 litres, le voyant correspondant s'allume en vert.
• Appuyer une deuxième fois sur le même bouton pour lancer le prélèvement;
• après 10 secondes d'attente, il démarre et le voyant clignote en orange.
• A la fin du prélèvement le voyant est rouge (lumière fixe).
• Enlever la grille, remettre le couvercle de la boite et l'identifier.

Propriété industrielle Le CHECK'AIR® fait l'objet d'une triple protection :

• La forme réalisée par un designer est un modèle déposé.
• La grille apporte une solution technique couverte par un brevet d'invention.
• Le nom est protégé par une marque.

Le droit de la propriété industrielle est régi par le Code de la Propriété Intellectuelle promulgué le 1er juillet 1992. Il a pour objet de protéger, et par la même de valoriser les inventions, les dessins et modèles et les marques.
Fabrication Le CHECK'AIR® est fabriqué en France :

• Par des sous traitants des régions Rhône Alpes et Franche Comté.
• L'assemblage final et la calibration sont réalisés à LYON.
• Chaque appareil est fabriqué à l'unité.