Contiflow - Filtres à sable HUBER Technology - Filtration continue des eaux usées et de process

HUBER Filtre à sable CONTIFLOW®
Filtration des eaux usées, filtration des eaux de process et révalorisation des déchets (métaux) dans le lit de sable avec le HUBER Filtre à Sable CONTIFLOW®.
La filtration sur sables s'est révélée comme un procédé très efficace pour l'abattement de MES et autres polluants en filtration tertiaire.
Principes des filtres à sable classiques :
- Les principaux filtres à sables existants sur le marché utilisent le principe du lavage discontinu :
- Une fois le sable chargé en MES et encrassé, la filtration est arrêtée pendant une période (environ 20 à 30 minutes).
- Le lit de sable est lavé pendant cette période par envoi à contrecourant d'eau filtrée et d'air de détassage.
- Une fois lavé, la filtration peut reprendre.
Le procédé CONTIFLOW® :
- Une solution alternative plébiscitée pour toutes les filtrations d'eaux usées.
- Dans le lit de sable (1 à 2 m de haut), un airlift est installé au milieu du sable.
- L'eau sale à filtrer est introduite dans le bas du lit de sable, et les MES sont piégées en remontant à travers le sable.
- Une faible quantité d'air comprimé est introduite dans le bas de l'airlift :
- La remontée des bulles d'air entraîne le sable chargé en MES.
- Une tête de lavage au sommet de l'airlift sépare les MES du sable.
- Le sable propre retombe dans le filtre.
- L'eau sale de lavage est retournée en tête de la STEP.
Fonctionnement :
- L'alimentation en eau brute se fait par le sommet du filtre via un tuyau traversant le lit de sable.
- L'eau chemine de bas en haut à travers le lit de sable, retenant les matières solides.
- L'eau traitée est évacuée par une surverse au sommet du filtre.
- Le sable de filtration et les matières piégées sont pompés par l'airlift vers la chambre de lavage.
- Le sable lavé se redépose à la surface du lit filtrant, et le mélange filtrat/déchets est évacué par surverse.
Caractéristiques :
- Système de filtration ascendante et continue.
- Peut être installé en cuve inox ou dans un bassin en béton.
- Une installation en béton permet de placer plusieurs modules dans un même bassin (jusqu'à 12), chaque module se positionnant dans une cellule à bas conique.
- Possibilité d'injecter des réactifs de précipitation directement dans la conduite d'alimentation, sans nécessiter d'ajouter un réacteur de floculation.