Convoyeurs sur-mesure

L’objectif de cette solution clé en main est double. Il s’agit tout d’abord de vous présenter en toute transparence les différentes phases de votre projet de convoyage (études, conception et réalisation), de manière à ce que la mise en œuvre corresponde parfaitement à vos attentes. Il s’agit aussi de fournir à nos techniciens qualifiés tous les éléments leur permettant de réaliser dans les meilleures conditions possibles votre projet de convoyage sur-mesure.

Pour concevoir un convoyeur sur-mesure, nous nous basons sur des techniques fiables et éprouvées, mêlant notre expertise en transitique industrielle depuis 34 ans à l’utilisation des technologies les plus avancées.

Notre offre sur-mesure s'adresse aux petits comme aux grands, nous sommes capables de concevoir un convoyeur sur-mesure unique, comme un ensemble de convoyeurs intégrer à une ligne de fabrication. 

Nos lignes complètes ne sont pas un simple assemblage de convoyeurs industriels standards formant une ligne de production complète. Il s’agit systématiquement de convoyeurs industriels sur mesure en fonction des besoins de votre secteur d’activité, intégrant l’automatisme développé en interne. 

Nos lignes complètes peuvent par ailleurs comporter de nombreuses spécificités selon vos problématiques industrielles. Parmi les spécificités de nos lignes complètes, on trouve notamment l’intégration de la robotique, de doseuse, peseuse, détecteur de métaux, étiquetage, marquage…, mais aussi la création de nouvelles solutions de transitique industrielle. Toutes ces adaptations de nos systèmes de convoyage nous permettent de créer des lignes complètes pour chaque entreprise, quel que soit son secteur d’activité.

Notre expérience dans la fabrication de convoyeurs industriels sur mesure nous permet de vous proposer certaines réalisations exemples afin d’optimiser vos lignes de conditionnement.

Au sein d’une chaîne de production, l’intégration robotique peut être industrielle ou collaborative. Dans le premier cas, les systèmes robotiques intégrés permettent simplement d’automatiser les tâches les plus répétitives. Il s’agit le plus souvent de bras robotisés multi-axes, programmés pour exécuter des tâches précises à la place des opérateurs. Dans le cas de l’intégration robotique collaborative, les robots intégrés à la chaîne de production exécutent des tâches en interaction avec les opérateurs. Également appelés « cobots », ils sont généralement plus faciles à programmer que les robots industriels, tout en pouvant exécuter des tâches tout aussi complexes. Conçus pour travailler avec des opérateurs humains, les « cobots » sont équipés de systèmes capables de détecter la présence des collaborateurs, et sont programmés pour s’arrêter si une situation présente un danger direct pour une personne se trouvant à proximité. 

L’intégration de machines dans les lignes de production est une étape cruciale pour optimiser la production, réduire les coûts et améliorer la qualité des produits.

Chez BENNE SA, notre positionnement est, depuis 1985, clairement orienté vers la transitique et ses fonctionnalités. L’intégration de machines permet d’automatiser des processus répétitifs, réduisant ainsi le temps de production, assurant un flux de travail efficace, minimisant les temps d’arrêt et fluidifiant le flux de production, ce qui augmente la capacité de production.

Un convoyeur devient spécifique lorsqu’il doit subir un certain nombre de modifications pour assurer les fonctions recherchées. Dans certains cas, il sera nécessaire de concevoir entièrement le convoyeur à cet effet. Notre service commercial est en mesure de prendre en compte les caractéristiques de vos produits et projets, afin de déterminer la typologie de convoyeur la plus adaptée.