Élévateur à lames TAD - systèmes électromagnétiques pour alimentation de pièces volumineuses et abrasives

QUE SONT LES ÉLÉVATEURS À LAMES ?
Il y a quelques années, TAD a élargi sa gamme de produits, basée principalement sur la vibration, avec d'autres éléments électromagnétiques comme les élévateurs à lames, complémentaires à son large éventail de possibilités d'alimenter des pièces dans tout processus de production.
Les élévateurs à lames, appelés également "à cascade", "lames élévatrices" ou "stepfeeder", sont un complément nécessaire à la traditionnelle alimentation électromagnétique pour toute une typologie de pièces qui, par leur volume, leurs finitions superficielles, leur agressivité, etc., dépassent les limites acceptables pour un traitement par bol vibrant.
Ils sont spécialement indiqués pour distribuer :

• Les tubes
• Les barres
• Les douilles
• Les axes
• Les rotules
• Les boulons
• La visserie
• Et d'autres pièces

OPÉRATION DES ÉLÉVATEURS À LAMES
L'élévateur est généralement composé de :

• 4 lames oscillantes en acier traité
• Une auge de trémie incorporée, actionnée par un moto-réducteur

La conception des lames, dans chaque cas, possède une fonction de présélection et de dosage des pièces durant leur transport (levage) avant leur orientation finale (en utilisant des dispositifs mécaniques, pneumatiques ou autres) et leur livraison à l'unité de production correspondante (au moyen d'une unité de liaison comme : une rampe par gravité, un convoyeur à bande ou un vibreur linéaire).
L'élévateur est généralement accompagné d'une unité d'autonomie, également appelée "trémie" ou "bunker", qui est conçue selon la capacité demandée, prenant en compte des largeurs de 200 à 500 mm et des longueurs de 600 à 1500 mm. La bande de transport est résistante aux chocs et aux déchirures, et les latéraux de la trémie sont revêtus avec un matériel plastique.
Dans l'éventualité de devoir débloquer ou évacuer les pièces de l'unité d'autonomie :

• Une trappe arrière est prévue
• L'inversion de marche du moteur du convoyeur est possible, facilitant ainsi la vidange rapide

Une armoire centralise toute la manœuvre électrique et pneumatique de l'ensemble pour un fonctionnement autonome.
CONTRÔLE ET PERSONNALISATION PAR LE CLIENT
Le modèle d'élévateur à lames est défini selon :

• Les pièces à alimenter
• Les besoins ou les contraintes spécifiques (hauteur de chargement, capacité, vitesse, normes spéciales, etc.)

En ce qui concerne l'adaptation aux contraintes des clients, plusieurs modèles sont disponibles :

• Largeur utile de 250 mm à 1000 mm
• Formats standards
• Possibilité de concevoir des formats spéciaux personnalisés

Caractéristiques techniques :

• Actionnement des lames par un moto-réducteur triphasé de 0,55 kW
• Variateur de vitesse inclus pour la version avec armoire électrique
• Capteur ou barrière photoélectrique pour contrôler le niveau des pièces dans l’auge de réception
• Hauteur standard de distribution des pièces : 1050 +/- 25 mm
• Hauteurs supérieures possibles sans inconvénient

Ces systèmes, majoritairement acceptés en Europe, réunissent comme principales caractéristiques de base :

• Versatilité
• Excellent traitement des pièces alimentées
• Réduction du niveau sonore
• Solidité et durabilité
• Capacité d'alimenter des pièces relativement lourdes, volumineuses et abrasives