Sb 1270 x optifeed - presse à balle carré - kuhn - hauteur de balle (cm) 70

Des balles d'une densité Xtra
La SB 1270 X de KUHN est une presse haute densité, adaptée à toutes les situations. Elle fournit les densités de balles les plus élevées sur le segment 120 x 70. Robuste, la machine peut résister aux conditions les plus rudes.
Avec la gamme SB, KUHN lance une nouvelle génération de presses haute densité. Conçues pour offrir une efficacité supérieure et des balles denses tout en étant plus pratiques pour l'utilisateur, ces presses dopent la rentabilité de vos chantiers de pressage. La transmission robuste lui garantit une grande longévité.
La presse SB 1270 X de KUHN vous permet de produire des balles ultra denses et de forme parfaite (120 x 70) dans les conditions les plus rudes. La presse est équipée de série d'un noueur double noeud et d'une transmission plus solide afin d'atteindre une performance optimale. Ainsi, la SB 1270 DX peut faire des balles d'une densité 10 % supérieure et offrir un rendement jusqu'à 15 % supérieur par rapport aux modèles 120 x 70 standard.
La presse peut travailler sur diverses récoltes telles que l'enrubanné, le foin, la paille, la luzerne, la paille de maïs et la canne à sucre.

Balles de qualité supérieure, denses et régulières

Pour des balles d'une densité Xtra
La presse SB 1270 X peut atteindre une densité jusqu'à 10 % supérieure, par rapport aux modèles 120 x 70 standard. Plusieurs caractéristiques ont été ajoutées pour permettre d'obtenir ce gain de densité :

• Boîtier de transmission renforcé (Xtra)
• Châssis et canal de pressage à conception renforcée (Xtra)
• Grand dimensionnement des vérins hydrauliques du canal de pressage
• Un équilibre parfait entre capacité et densité
  Le système KUHN breveté de régulation du couple de tous les modèles SB dotés d'un canal de pressage 120 cm assure un équilibre idéal entre capacité et densité. Le système se compose d'axes de charge de piston mesurant la force du piston et d'un capteur de position mesurant l'angle de vilebrequin. Le couple exact est calculé tout au long de la course du piston. Grâce à cette méthode de mesure, il est possible d'atteindre une densité 5 % supérieure à une vitesse de 25 t/h, ce qui améliore l'efficacité du transport et de la manutention.
  POWER DENSITY - la solution KUHN
  Une balle dense et régulière, c'est la qualité sous toutes ses formes. Les balles rectangulaires sont faciles à empiler et à manipuler. De plus, elles offrent une stabilité pendant le transport bien supérieure à celle des balles moins denses. Pour l'enrubannage, une balle rectangulaire est le gage d'une faible teneur en oxygène et donc d'un fourrage de haute qualité.
  Le système POWER DENSITY de KUHN, un ameneur à fourche unique, est la preuve qu'un système actif de remplissage de chambre de pré-compression bien conçu permet de faciliter les opérations. Il garantit la formation de paquets homogènes et de lourdes balles rectangulaires quelles que soient les variations des andains. L'ameneur à fourche simple intègre deux fonctions en un seul mécanisme, éliminant ainsi les composants inutiles, et entraînant une baisse des frais d'entretien.
  Quel est le principe de fonctionnement ?
  1.Le ROTOR INTÉGRAL amène continuellement le fourrage à la chambre.
  2.L'ameneur (bleu) assure un remplissage actif de la chambre de pré-compression.
  3.L'ameneur à fourche remplit la chambre de pré-compression jusqu'à ce que le palpeur (rouge) soit repoussé à une pression déterminée.
  4.Une fois la pression atteinte, la machine active la seconde fonction du système de l'ameneur. La fourche réalise ainsi un cycle de montée qui vide la chambre de pré-compression et pousse le paquet formé dans le canal de compression.
  La chambre de compression
  Le canal d'une longueur de 3,40 m de la LSB 1270 permet la mise en forme de balles régulières et parfaites. Des reteneurs actifs et la forme de la porte de pression permettent une densité maximale et une expansion limitée de la balle. Le piston travaille à une cadence de 46 coups par minute pour un rendement élevé. Il est guidé par 4 galets de 125 mm de diamètre, gage d'une durée de vie maximale.
  Liage double noeud
  La SB 1270 X est équipée d'un noueur double noeud. Le contrôle électronique du liage fournit à tout moment à l'opérateur des informations précises sur la tension de la ficelle et émet un signal d'alarme en cas de problème. L'avancement du processus de liage peut être suivi directement depuis la cabine du tracteur.
  Pendant le pressage, une ficelle est amenée à la balle par le haut (en bleu) et par le bas (en rouge). La ficelle n'encercle pas la balle de sorte qu'aucune tension n'est exercée sur la ficelle pendant la formation de la balle.
  Étape 1 : Lorsque la balle atteint la longueur souhaitée, les aiguilles (en gris) sont activées et s'élèvent vers les noueurs afin de débuter le cycle de liage. Dans cette première étape, la balle est terminée au premier noeud.
  Étape 2 : Une fois que le premier noeud de la balle est terminé, le deuxième relie à nouveau la ficelle du haut et celle du bas. La balle peut ainsi être formée sans tension sur la ficelle pendant le liage.
  Tous les modèles liage à double noeud sont équipés de 2 ventilateurs hydrauliques. Ces ventilateurs solides nettoient la zone de liage, pour une performance optimale du noueur.