Ventilateur centrifuge industriel - Basse, moyenne et haute pression - Débit jusqu’à 270 000 m3/h

La fonction principale du ventilateur centrifuge est de mettre en mouvement puis entraîner un volume d’air propre ou chargé dans un réseau de gaines plus ou moins complexe et variable en longueur et diamètre.

Pour ce faire, nous disposons d’une large gamme de ventilateurs :

• Basse pression (50 Pa à 2 000 Pa): ventilation générale, aération des locaux, cabines de peinture, extraction de gros volume d’air, séchage.
• Moyenne pression (2 000 Pa à 5 000 Pa): ventilateur à haut rendement utilisé dans les domaines du dépoussiérage, transport pneumatique de copeaux et granulés.
• Haute pression (5 000 Pa à 40 000 Pa): utilisation pour le transport pneumatique, fonderies, brûleurs, trempe de verre.

Caractéristiques générales :

• Construction : ventilateurs centrifuges industriels en tôle d'acier avec revêtement peinture époxy de couleur verte RAL (couleur personnalisable sur demande).
• Débit d’air : de ?? à 270 000 m3/h.
• Possibilité de livrer sans chaise support (moteur à bride).

Chaque ventilateur possède ses propres caractéristiques techniques, de construction et son ou ses domaines d’application. On détermine un ventilateur en fonction des principaux critères :

• Volume d’air (m3/h).
• Pression (mm CE Pascal).
• Température (°C).
• Niveau sonore (db).
• Nature, type et quantité de matière transportée (ATEX, air corrosif, air propre, très poussiéreux, filamenteux, granuleux, copeaux, sciures, etc.).

Options et accessoires disponibles :

• Construction étanche.
• Transmission par poulies et courroies.
• Insonorisation volute.
• Châssis et plots antivibration.
• Construction anti-étincelle.
• ATEX.
• Construction INOX.
• Ventilation plastique (ambiance corrosive).
• Haute température.
• Refroidissement renforcé.