Z5e - Décanteurs centrifuges alimentaires Flottweg - Séparation liquide-solide efficace et modulaire

Lorsqu’il faut séparer des mélanges solide-liquide avec un taux élevé de matières solides, une solution s'impose : les décanteurs centrifuges. Ces centrifugeuses à vis et bol plein, ou décanteurs, fonctionnent en continu, contrairement aux filtres-presses. Les forces centrifuges élevées séparent les matières solides fines de celles en suspension par différence de densité.

La structure modulaire permet d'utiliser nos décanteurs dans une grande variété d’industries partout dans le monde – de l'Australie à Chypre. Les décanteurs centrifuges s'adaptent à chaque application de manière optimale. Les processus vont de la déshydratation des boues, la classification et la classification par voie humide, jusqu'au tri des solides.

Pour répondre aux différentes exigences et atteindre des performances maximales dans les différents domaines d'application, les centrifugeuses à vis à bol plein doivent être adaptées de manière optimale aux différentes séquences de séparation.

Nous avons conçu des machines sur mesure pour les différentes industries. Les différentes séries de décanteurs se basent sur des plateformes standardisées, qui s'adaptent de manière modulaire aux besoins des clients :

L'efficacité de l'ensemble du process repose souvent sur la performance de la centrifugeuse. Chaque décanteur centrifuge de Flottweg bénéficie de nos 60 ans d'expérience en construction de centrifugeuses et de plus d'un millier d'applications. Le principe de fonctionnement fondamental de nos décanteurs a fait ses preuves depuis longtemps. L'accélération centrifuge sépare la phase solide d'un ou de deux liquides.

En raison de sa densité supérieure, le sédiment (phase solide) s'accumule sur la paroi du bol. La vis sans fin déplace les solides en continu vers les orifices de sortie. La (ou les) phase(s) liquide(s) s'écoule(nt) le long de la vis.

• Séparation de solides les plus fins d'une suspension pour une phase liquide clarifiée de manière optimale (centrât).
• Résultats de séparation / teneur en matière sèche constants grâce à la vitesse de rotation différentielle régulée automatiquement et à la turbine centripète réglable en marche.
• Solutions sur mesure pour les procédés particuliers de nos clients.

• Réduction des coûts en raison du remplacement des pièces d'usure uniquement.
• Utilisation des toiles de filtres, accessoires de filtration, etc. non nécessaire.
• Durée de vie du décanteur plus élevée.
• Différents systèmes de lubrification, un système de lubrification automatique huile-air par exemple, pour une consommation d'huile minimale.

• Construction fermée permettant d'éviter le rejet d'émissions dans l'environnement ou la contamination du produit par l'environnement.
• Protection contre la surcharge et les colmatages.
• Possibilité de surveillance des vibrations, de la vitesse de rotation et de la température.

• Interventions manuelles minimales grâce à un fonctionnement continu et automatique.
• Possibilité d'intégration dans les systèmes CIP.
• Commande de la machine et de l'installation centralisée et intuitive.

La coopération entre Flottweg et Extractis existe depuis plus de 15 ans. Extractis est un institut technique spécialisé dans le développement de produits et procédés innovants ainsi que dans l'extraction de biomasse végétale.

Extractis dispose de trois machines Flottweg pour différents process : deux décanteurs centrifuges et un Sedicanter®. Vidéo pour en savoir davantage sur les machines utilisées depuis de nombreuses années de coopération.