Emes - Ligne d'assemblage électrique entièrement asservie par servomoteurs - Prysm

EMES - Machine spéciale de Formage et Assemblage - Entièrement Asservie par Servomoteurs
Notre machine spéciale eMES électrique est dédiée aux opérations de formage de tubes ou axes cylindriques. Elle est, par exemple, utilisée dans l'industrie automobile pour l'assemblage d'éléments de transmission.
La machine spéciale eMES est la version moderne de notre machine spéciale MES hydraulique. Elle est entièrement asservie par des servomoteurs. Elle s'applique aux opérations de formage de tube ou axes cylindriques ou semi-cylindriques.
Caractéristiques principales :

• Développée pour l'assemblage d'axes de transmissions des colonnes de direction pour l'industrie automobile, répondant aux exigences de contrôles qualité poussés.
• Applications : formage d'axes ou tubes métalliques et assemblage sous effort avec maintien d'une pièce mécanique en extrémité.
• Particularité : l'axe ou le tube est placé en référence contre l'extrémité à travailler.

Composition de la machine de base :

• Chargement manuel de l'axe sur un centreur.
• Chargement manuel de la pièce d'extrémité dans la tête d'assemblage.
• Contrôle automatique de la longueur de l'axe.
• Formage automatique d'une extrémité de l'axe.
• Assemblage automatique de la pièce d'extrémité et arrêt de celle-ci.
• Destruction et éjection automatique de la pièce finie avec rejet des pièces mauvaises.
• Déchargement manuel final.

Modularité et flexibilité :

• Tous les axes de travail sont pilotés par des servomoteurs (en standard SIEMENS).
• La eMES est entièrement configurable en fonction du produit à traiter grâce à des outillages de type SMED nécessitant un minimum d'outils.
• Sélection du changement de référence via l'interface opérateur avec choix de fiche produit contenant les paramètres propres.
• La machine accepte des axes avec des caractéristiques dimensionnelles variées (diamètre et longueur). Un changement de référence produit s'effectue en 10 minutes sans connaissances particulières.

Conduite :
Un opérateur pour les versions manuelle et semi-automatique. Il effectue les opérations de chargement, déchargement final et contrôle visuel de la pièce en temps masqué. Il peut également prendre en charge le changement d'outillage.
Options disponibles :

• Alimentation automatique des axes ou tubes selon une autonomie définie.
• Alimentation automatique des pièces d'extrémité.
• Chargement et déchargement robotisé des composants.
• Contrôle de l'effort de formage.
• Contrôle de l'effort d'assemblage.
• Etc...

Différentes versions possibles :

• Machine de base à chargement manuel.
• Machine semi-automatique avec transfert robotisé des composants sur leur posage.
• Machine toute automatique avec autonomie de 15 minutes en standard.

Cadence de production :
180 à 240 pièces / heure.