Mélangeur à soc à haute performance mixema intense
Description
Le Mixema Intense est l'un des mélangeurs les plus efficaces pour les ingrédients secs, poudres et produits granuleux, il permet l'ajout de nombreux composants liquides et produits de faible viscosité. Il est très largement utilisé en milieu pharmaceutique, alimentaire, et dans l'industrie chimique.
Les mélangeurs à socs Mixema Intense sont fabriquées pour un produit spécifique afin de répondre aux besoins individuels du client.
Le modèle standard du mélangeur est composé d'un récipient cylindrique horizontal et d'un arbre de mélange où sont positionnées des lames d'agitation de forme spéciale (dites «charrues»). Le mélange à haute intensité est obtenu non seulement par l'action mécanique des lames de mélange, mais aussi par la création de la couche dite de ""produit fluidifié"", ce qui se produit avec certaines combinaisons de paramètres, tels que la vitesse de rotation des charrues, leur forme, leur nombre et leur positionnement. Le tourbillon généré par l'étape de mixage élimine le risque de zones mortes, et fournit une plus grande homogénéité du mélange final. La forme particulière des éléments empêche le produit d'être pressé contre les parois de la cuve, en le soulevant et en le mettant constamment en mouvement.
Les mélangeurs à socs Mixema Intense sont fabriquées pour un produit spécifique afin de répondre aux besoins individuels du client.
Le modèle standard du mélangeur est composé d'un récipient cylindrique horizontal et d'un arbre de mélange où sont positionnées des lames d'agitation de forme spéciale (dites «charrues»). Le mélange à haute intensité est obtenu non seulement par l'action mécanique des lames de mélange, mais aussi par la création de la couche dite de ""produit fluidifié"", ce qui se produit avec certaines combinaisons de paramètres, tels que la vitesse de rotation des charrues, leur forme, leur nombre et leur positionnement. Le tourbillon généré par l'étape de mixage élimine le risque de zones mortes, et fournit une plus grande homogénéité du mélange final. La forme particulière des éléments empêche le produit d'être pressé contre les parois de la cuve, en le soulevant et en le mettant constamment en mouvement.
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