MH3 - Housseuse automatique à housse étirable Stretch Hooder - Messersì Packaging - Film extensible avec goussets latéraux - Sans source de chaleur

MH3 - Housseuse automatique à housse étirable Stretch Hooder de Messersì Packaging
La machine housseuse automatique Stretch Hooder MH3 utilise un seul poste de travail pour emballer le produit en le recouvrant d'un film extensible équipé de goussets latéraux, sans l'aide de sources de chaleur.
Description
La machine housseuse automatique Stretch Hooder MH3 utilise un seul poste de travail pour emballer le produit en le recouvrant d'un film extensible équipé de goussets latéraux, sans l'aide de sources de chaleur.
L'élasticité de la housse garantit une stabilité extrême, réduit les coûts grâce à l'utilisation d'un film mince, sans utiliser de gaz pour la thermo-rétraction, et protège l'emballage des agents externes. Dans les différentes versions, la machine peut utiliser jusqu'à trois bobines de la même taille avec changement automatique, ou trois bobines de tailles différentes.
Les options incluent un système de transport et de levage de service dédié, ainsi qu'une solution pour le meilleur renforcement du film sous la palette.
Comment fonctionne la machine à housse automatique MH3
Notre machine housseuse automatique Stretch Hooder MH3, qui représente un nouveau concept de protection des marchandises, a un fonctionnement aussi simple que sûr, synonyme de performances et de robustesse typiques de tous les produits Messersì Packaging.
La machine reçoit le produit à emballer du convoyeur d'entrée. Le paquet doit être centré transversalement à la direction du mouvement; le produit, dans le transporteur de service de la machine, doit être arrêté centré sous la housseuse.
Un contrôle électronique est prévu pour éviter les collisions de l'arc d'houssage avec le produit au cas où celui-ci présenterait des rebords ou, dans tous les cas, s'avérerait accidentellement déformé.
Fondamentalement, le cycle de la machine peut être divisé en deux phases principales. Ces phases de cycle sont normalement effectuées pendant la phase de mise en place du nouveau produit à emballer, ou parallèlement aux phases de cycle communes; par conséquent, elles n'affectent pas le temps.
Première étape - Préparation de la housse
La préparation de la housse a lieu dans la partie supérieure de la stretch hooder grâce à un système particulier de rouleaux spéciaux qui déroulent le film.
La bobine commence son déroulement et, pour optimiser la consommation de film, les dimensions de la housse sont automatiquement déterminées avec un système de lecture externe à la machine elle-même (Optionnel).
L'unité de soudage et de découpe prépare la housse en exécutant le soudage, puis la découpe du film. Une fois préparée, la housse est transportée par le système de préhension mécanique. L'ouverture de la housse tubulaire se déroule à travers le mouvement longitudinal et transversal des quatre pinces synchronisées et commandées électroniquement.
Deuxième phase - Application de la housse
Une fois l'ouverture mécanique nécessaire accomplie, la pince forme le rectangle d'entrée correct de la housse sur le produit et l'applique sur le pack à travers la descente de l'arc, en le positionnant jusqu'à la base de la palette.
Les transmissions mécaniques des mouvements verticaux de la machine sont à chaîne, avec un système de contrôle anti-chute du groupe en mouvement. Le convoyeur réalisé pour la machine stretch hooder est normalement de type dédié et peut être équipé d'un système de levage (optionnel) pour obtenir un renforcement correct du film sous la palette.
Données techniques

• Film utilisé : Polyéthylène étirable
• Épaisseur du film : 80 - 140 microns
• Tension électrique : 400V triphasé - 50 Hz
• Puissance électrique installée : 11 kW
• Pression de l'air : 6 bar
• Consommation d'air/cycle : 50 Nl/cycle

Qu'est-ce que le Stretch Hood et les secteurs d'utilisation
Le stretch hood, également connu sous le nom de technologie d'emballage à housse élastique, grâce aux avantages évidents qu'il garantit en termes de stabilité de charge et de sécurité, se développe largement dans tous les secteurs industriels.
Le processus d'emballage avec la housse élastique, rendu possible grâce à des machines housseuses comme notre Stretch Hooder MH3, profite de toute l'élasticité de ces films tubulaires particuliers. Déroulés de leurs bobines spéciales, ils sont coupés et mis en tension. Le produit à emballer est recouvert par le film sous tension, qui se positionne sur la partie la plus basse de la palette. Grâce à ses grandes propriétés élastiques, une fois libéré autour de la charge, il s'adapte parfaitement à la marchandise en tentant de revenir à sa forme originale, créant un emballage ferme et robuste.
Il s'agit d'un concept de protection des marchandises à la pointe, qui permet d'emballer beaucoup plus rapidement et en utilisant moins de matériau, garantissant en plus une housse imperméable et résistante aux intempéries. Cela le rend idéal pour le stockage de marchandises à l'extérieur ou pour le transport sur des camions ouverts.
Voici quelques-unes des principales propriétés du Stretch Hood :

• Résistance à la lacération et à la perforation
• Glissance
• Grande élasticité
• Force de serrage

L'étanchéité de l'emballage est meilleure ainsi que la stabilité de la charge, ce qui rend cette technologie optimale et utilisable dans de nombreux secteurs d'utilisation intensive, tels que :

• Industrie de construction (céramique, sanitaires, briques, marbre, adhésifs, ciments, chaux et plâtre)
• Industrie chimique (granulés, couleurs et vernis, engrais, compost)
• Industrie alimentaire (céréales, farines, aliments pour animaux)
• Industrie des boissons (eaux minérales, boissons gazeuses, jus de fruits, bière, vin)
• Industrie de l'électroménager

Le housse élastique est aussi très indiqué pour la palettisation des produits pour lesquels il n'est pas recommandé de passer dans des fours de rétraction ou d'utiliser une flamme nue.