Poste à souder laser refroidi par eau - Usage intensif - 1500W - Modèle XTW 1500

POSTE À SOUDER LASER REFROIDI PAR EAU - USAGE INTENSIF - XTW 1500 (1500W)
Caractéristiques principales de la série MOST refroidie à l'eau :
• Torche MOST Laser refroidie à l'eau
• Performances élevées et qualité fiable
• Torche de soudage de haute qualité et très précise
• Construction fiable et robuste
• Affichage numérique LCD avec contrôle complet du processus
Comment classer les lasers et lesquels utiliser pour le soudage ?
En fonction de la puissance du laser, de la longueur d'onde du rayonnement et donc de la possibilité d'application, les lasers conformes à la norme PN-EN 60825-1:2014-11/A11:2021-12 sont divisés en 7 classes au total :
• Classe 1 et 1M :
- Lasers sûrs dans des conditions d'utilisation raisonnablement prévisibles
- Plage de rayonnement : 302,5-4000 nm
- Les lasers de classe 1M peuvent être dangereux lorsqu'observés dans le faisceau à l'aide d'appareils grossissants
• Classe 1C :
- Utilisés en médecine et dans les procédures cosmétiques
- Le laser ne projette le faisceau que lorsque le dispositif d'émission (ouverture) est en contact avec un tissu, tel que la peau
• Classe 2 et 2M :
- Lasers émettant un rayonnement visible (400-700 nm)
- Totalement sûrs sans protection oculaire, sauf en cas d'utilisation d'appareils grossissants
- Réactions de défense instinctives protègent naturellement les yeux
Attention : Les lasers des classes 1M et 2M ne présentent pas de risque élevé si utilisés rationnellement. Le seul risque réside dans l'observation directe du faisceau ou via des dispositifs optiques.
• Classe 3R :
- Rayonnements visibles/invisibles (302,5-106 nm)
- Risque faible de lésions oculaires, mais dangereux en cas d'observation directe ou avec dispositifs grossissants
- Aucun risque de lésions cutanées
• Classe 3B :
- Rayonnements visibles/invisibles
- Observation directe interdite sauf via réflexion et sous conditions strictes (distance > 13 cm et temps < 10 s)
- Lunettes de sécurité obligatoires
- Formation en santé et sécurité nécessaire avant utilisation
• Classe 4 :
- Lasers dangereux (puissance élevée)
- Risques : réflexions diffuses, lésions/calcination de la peau, cécité, incendies
- Formation obligatoire en santé et sécurité avant utilisation
Quels sont les lasers utilisés dans l'industrie ?
L'industrie utilise principalement des lasers de classe 4, à forte puissance. Ces lasers peuvent également être regroupés selon d'autres caractéristiques telles que :
• Type de résonateur
• Type de travail
• Milieu d'amplification du faisceau
Les types courants incluent :
• Lasers à rubis
• Lasers à gaz atomique (He-Ne)
• Lasers moléculaires (CO2)
• Lasers à gaz ionique (argon)
• Lasers plans (YAG)
• Lasers à fibre
• Lasers à semi-conducteurs
Le soudage au laser se caractérise par de nombreux avantages :

• Faible émission de chaleur au poste
• Puissance thermique élevée aux points, sans surchauffe des soudures
• Vitesse de refroidissement rapide
• Grande précision et rapidité de soudage
• Faible déformation des éléments assemblés
• Grande pureté du processus
• Automatisation facile
• Possibilité d'assembler des matériaux difficiles à souder
• Soudage accessible sans qualifications particulières
• Haute répétabilité garantissant qualité et esthétique