Rectifieuse cylindrique horizontale semi-automatique - Distance entre pointes jusqu'à 8.000 mm - Diamètre jusqu'à 955 mm

Description
Caractéristiques principales :
- Distance entre pointes : de 600 à 8.000 mm
- Diamètre maxi rectifiable : de 315 à 955 mm
- Poids maxi entre pointes : de 120 à 4.000 kg
Équipements principaux disponibles :
- Tête porte-meules pour rectification inter / exter
- Dispositif de détection de la coupe
- Systèmes de mesure des diamètres
- Lunettes manuelles
- Appareils de dressage de meules
- Extracteur de brouillards d’huile
- Groupe d’arrosage, refroidisseur, filtration papier, séparateur magnétique
- Système d’équilibrage électrodynamique de meule
Domaine d'utilisation :
Cette série de rectifieuses cylindriques semi-automatiques se distingue des machines conventionnelles et CNC grâce à un système de commandes simplifié unique offrant grande rapidité de mise en œuvre et facilité d’utilisation. Elles sont parfaites pour le traitement de petites séries de pièces ou de pièce unitaire, tant pour des surfaces extérieures qu'intérieures.
La prise de références se fait par apprentissage (déplacement physique de l’axe puis mémorisation de la position). Le dressage est automatique avec compensation de l’usure de la meule.
Il est possible de travailler :
- En mode manuel
- En mode semi-automatique (arrêt à la côte en cycle d’ébauche, mesure et contrôle du diamètre puis finition en manuel)
- En cycles complet (plongée et balayage en automatique)
Fonctionnalités avancées :
- Plusieurs diamètres peuvent être usinés dans un même cycle (jusqu’à 12 avec utilisation de correcteurs distincts pour chacun).
- Les paramètres de coupe et de dressage sont programmables et différenciés pour l'ébauche, la finition et l'étincelage (vitesses, incréments, avances, passes à vide, etc.).
Ces machines sont complètement universelles : la table, la poupée porte-pièce et la tête porte-meule sont orientables de série pour offrir la plus grande polyvalence de travail. Elles peuvent aussi être équipées de dispositifs automatiques pour :
- La détection de la coupe
- L'équilibrage de la meule
- Le positionnement de la tête de rectification pour optimiser la productivité
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