Tunnel de cuisson Infrarouge électrique haute densité - Polymérisation des peintures solvantées ou poudre sur rouleaux d'acier

CSI a développé une gamme de tunnels de cuisson haute densité afin de polymériser des peintures solvantées ou poudre sur des rouleaux d’acier défilant à des vitesses très variables (de quelques mètres par minute à + 50 mètres par minute) pour des épaisseurs de substrat de 0,2 à 2mm.

Ces installations font appel à une haute densité de puissance pouvant atteindre 500kW/m² dans certains cas. De conception verticale ou horizontale, elles peuvent être intégrées à une nouvelle ligne ou bien à une ligne existante ne permettant pas les alternatives à air chaud.

Les tunnels CSI sont adaptés aux normes sur les LEL par une séparation totale ou partielle des émetteurs IR et de l’air de process. Les quantités d’air injectées dans l’air de process peuvent être régulées afin d’optimiser le fonctionnement des incinérateurs ou autres systèmes de dépollution installées.

La réaction quasi-immédiate des technologies IR est un avantage non négligeable pour les lignes à productions diverses afin de réduire au maximum les phases transitoires et pertes de production associées. Cette particularité alliée à une ou plusieurs boucles de régulation pyrométriques, permet une cuisson fiable et des changements de vitesses, format, épaisseurs contrôlés.

Les technologies infrarouges utilisées permettent aussi d’optimiser la puissance utilisée par une sélection des largeurs de rayonnement selon les laizes sélectionnées. Des économies d’énergie importantes sont ainsi simplement réalisées.

Enfin, les tunnels de cuisson CSI sont conçus afin de permettre une maintenance rapide et efficace (montage des panneaux sur tiroirs, accès des pièces d’usure facilités…).

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