Tunnel de lavage des métaux multi-stade EVOTUNNEL - pour pièces mécaniques complexes et en série

EVOTUNNEL - Tunnel de lavage des métaux multi-stade pour des pièces mécaniques de nature complexe et en série.

L'installation est constituée de différentes chambres de traitement pour :

• Le lavage
• Le rinçage
• Le soufflage
• Le séchage

Suivant les exigences, la machine peut être mono-stade ou multi-stade avec séchage final. Toutes les opérations sont effectuées automatiquement sur des pièces entraînées par le convoyeur.

Modèles disponibles :

• Tunnel linéaire et ovale avec tapis : pour le traitement de différentes formes et dimensions avec positionnement mixte.
• Tunnel linéaire et ovale avec palette pas à pas : pour le traitement calibré de pièces à haute complexité.
• Tunnel tubes : pour le traitement interne et externe de profilés de différentes formes et dimensions.

Avantages :

• Réduction des coûts de gestion et de production grâce à la haute efficacité et à la possibilité d'insérer ces machines dans des zones de productions automatiques.
• Réduction des coûts grâce à l'utilisation de détergents chimiques biodégradables non polluants.
• Haut degré d'automatisation du cycle de lavage.
• Optimisation des paramètres de traitement sans le contrôle constant d'opérateurs spécialisés.
• Possibilité de traiter des composants "technologiquement complexes" caractérisés par de grandes exigences de production et de hauts degrés qualitatifs finaux.
• Possibilité d'augmenter la productivité et d'améliorer l'efficacité de chaque ligne de production.

Équipement standard :

• Aspiration électrique des vapeurs.
• Avance assurée par un moto-réducteur (vitesse réglable moyennant un inverseur).
• Barrière de photocellules au niveau du déchargement (en l'absence du déchargement robotisé).
• Isolation totale en acier inox pour réduire les coûts de gestion.
• Composants électriques Siemens.
• Contrôle du niveau minimum de liquide dans le réservoir pour la protection de la pompe et de la résistance.
• Contrôle du niveau maximum de liquide dans le réservoir et électrovanne de remplissage automatique en eau.
• Electro-pompes en acier inox AISI 304 avec garnitures spéciales pour hautes pressions et haut débit.
• Filtre en cassette avec 6 filtres en chapeau en acier inox AISI 304 pour le préfiltrage du liquide de retour dans le réservoir de lavage.
• Filtre en acier inox AISI 304 sur l'aspiration des pompes.
• Cadre électrique IP65 avec gestion via PLC et écran tactile (DGT V4).
• Programmation hebdomadaire intégrée de mise sous tension du chauffage et du déshuileur (option).
• Résistances électriques en inox incoloy.
• Capteur de sécurité pour garantir la plus grande sécurité d'utilisation de la part des opérateurs.
• Structure et tôles en acier inox AISI 404.
• Conduites de lavage/rinçage en acier inox AISI 304 usinées au laser.

Domaine d'utilisation :
Lavage des métaux multi-stade pour des pièces mécaniques de nature complexe et en série.