Bachlab - Mélangeur sous vide pour liquides et semi-solides - Bachiller - 5 à 150 litres

BACHLAB
Réacteur mélangeur de laboratoire pour produits liquides et semi-solides
Volume de travail : 5L, 10L, 25L, 50L, 100L, 150L
Versions disponibles : Standards et en recirculation
Le réacteur mélangeur sous vide Bachlab de Bachiller permet d'effectuer une large gamme de processus tels que l'homogénéisation, la dispersion, l'émulsion et la désaération.
Il permet d'obtenir des produits émulsifiés d'une grande stabilité grâce à son agitateur coaxial et son système de rotor-stator avec un haut pouvoir de cisaillement, idéal pour la fabrication de produits ayant une haute viscosité et une rhéologie complexe.
Caractéristiques principales :
Les opérations d'agitation, de vide, de pression, de chauffage et de refroidissement sont intégrées et contrôlées par un système de supervision. Ce système permet de créer des formules, d'enregistrer les paramètres critiques et les anomalies via Ethernet, avec une interface intuitive pour une communication aisée avec l'opérateur.
Le mélangeur sous vide de laboratoire Bachlab est robuste et fiable, avec un ensemble de levage et de rotation automatiques du couvercle pour un accès facile à l'intérieur du réacteur. Il est conçu selon les normes strictes cGMP et EHEDG, intégrant des critères ergonomiques novateurs pour faciliter le travail de l'opérateur.
Ce mélangeur représente une avancée technologique pour la fabrication de produits cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires et chimiques. Il offre également une extrapolation aux productions industrielles via les gammes Bachmix L, Bachmix Compact et Bachmix Multifonction.
Avantages :

• Unités Plug and Go intégrées à la table de travail.
• Conception suivant les normes cGMP et EHEDG, sans zones de rétention pour un nettoyage complet.
• Système de chauffage et de refroidissement intégré.
• Fabrications sous vide ou sous pression possibles.
• Ergonomie optimisée pour une utilisation intuitive.
• Mélangeur coaxial en contre-rotation pour haute viscosité.
• Rotor-Stator à haut cisaillement pour des émulsions fines et stables.
• Système d'introduction des additifs en poudres ou liquides.
• Contrôle continu des processus de fabrication.
• Reproductibilité et évolutivité des paramètres de fabrication.
• Équipements auxiliaires intégrés dans la table de travail.

Caractéristiques :

• Volume de travail : 5, 10, 25, 50, 100 et 150 litres.
• Utilisation variable de 20% à 100% de la capacité.
• Viscosité maximale : 250.000 mPa.s.
• Pression de travail : jusqu'à 0,5 bar et vide standard jusqu'à 40 mbar.
• Température de travail : 20ºC à 100ºC.
• Élévation automatique du couvercle avec rotation à 90º.
• Finition intérieure polie miroir Ra ≤ 0,6 μm (grain 360) et extérieure mat ou brillante.
• Écran tactile intuitif pour la supervision.
• Pompe à vide.
• Groupe de régulation de chauffage/refroidissement.
• Panneau électrique et PLC.
• Directive de sécurité machine 2006/42/CE.
• Directive équipements sous pression 2014/68/UE.

Options :

• Version conforme à la FDA.
• Protocoles DQ, QI, QO.
• Systèmes CIP/SIP validables par test à la riboflavine.
• Intérieur électropoli Ra ≤ 0,2 μm.
• Version adaptée aux zones ATEX.
• Récipient pour pression et/ou vide.
• Rotor-stator en recirculation.
• Logiciel de création de recettes.

Applications typiques :
Cosmétique et pharmaceutique : Protecteurs solaires, antibiotiques, API's, bio-cosmétiques, body milk, crèmes émulsionnées, gels capillaires, rouges à lèvres, dentifrices, etc.
Chimie : Colles, colorants, polymères, résines, peintures, etc.
Alimentation : Baby food, ketchup, mayonnaises, sauces, compléments vitaminés, etc.
Équipement en stock :

• Pilot 150L (nouveau).