Bachlab - MĂ©langeur sous vide pour liquides et semi-solides - Bachiller - 5 Ă  150 litres

BACHLAB
Réacteur mélangeur de laboratoire pour produits liquides et semi-solides
Volume de travail : 5L, 10L, 25L, 50L, 100L, 150L
Versions disponibles : Standards et en recirculation
Le réacteur mélangeur sous vide Bachlab de Bachiller permet d'effectuer une large gamme de processus tels que l'homogénéisation, la dispersion, l'émulsion et la désaération.
Il permet d'obtenir des produits émulsifiés d'une grande stabilité grâce à son agitateur coaxial et son système de rotor-stator avec un haut pouvoir de cisaillement, idéal pour la fabrication de produits ayant une haute viscosité et une rhéologie complexe.
Caractéristiques principales :
Les opérations d'agitation, de vide, de pression, de chauffage et de refroidissement sont intégrées et contrôlées par un système de supervision. Ce système permet de créer des formules, d'enregistrer les paramètres critiques et les anomalies via Ethernet, avec une interface intuitive pour une communication aisée avec l'opérateur.
Le mélangeur sous vide de laboratoire Bachlab est robuste et fiable, avec un ensemble de levage et de rotation automatiques du couvercle pour un accès facile à l'intérieur du réacteur. Il est conçu selon les normes strictes cGMP et EHEDG, intégrant des critères ergonomiques novateurs pour faciliter le travail de l'opérateur.
Ce mélangeur représente une avancée technologique pour la fabrication de produits cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires et chimiques. Il offre également une extrapolation aux productions industrielles via les gammes Bachmix L, Bachmix Compact et Bachmix Multifonction.
Avantages :

• UnitĂ©s Plug and Go intĂ©grĂ©es Ă  la table de travail.
• Conception suivant les normes cGMP et EHEDG, sans zones de rĂ©tention pour un nettoyage complet.
• Système de chauffage et de refroidissement intĂ©grĂ©.
• Fabrications sous vide ou sous pression possibles.
• Ergonomie optimisĂ©e pour une utilisation intuitive.
• MĂ©langeur coaxial en contre-rotation pour haute viscositĂ©.
• Rotor-Stator Ă  haut cisaillement pour des Ă©mulsions fines et stables.
• Système d'introduction des additifs en poudres ou liquides.
• ContrĂ´le continu des processus de fabrication.
• ReproductibilitĂ© et Ă©volutivitĂ© des paramètres de fabrication.
• Équipements auxiliaires intĂ©grĂ©s dans la table de travail.

Caractéristiques :

• Volume de travail : 5, 10, 25, 50, 100 et 150 litres.
• Utilisation variable de 20% Ă  100% de la capacitĂ©.
• ViscositĂ© maximale : 250.000 mPa.s.
• Pression de travail : jusqu'Ă  0,5 bar et vide standard jusqu'Ă  40 mbar.
• TempĂ©rature de travail : 20ÂşC Ă  100ÂşC.
• ÉlĂ©vation automatique du couvercle avec rotation Ă  90Âş.
• Finition intĂ©rieure polie miroir Ra ≤ 0,6 ÎĽm (grain 360) et extĂ©rieure mat ou brillante.
• Écran tactile intuitif pour la supervision.
• Pompe Ă  vide.
• Groupe de rĂ©gulation de chauffage/refroidissement.
• Panneau Ă©lectrique et PLC.
• Directive de sĂ©curitĂ© machine 2006/42/CE.
• Directive Ă©quipements sous pression 2014/68/UE.

Options :

• Version conforme Ă  la FDA.
• Protocoles DQ, QI, QO.
• Systèmes CIP/SIP validables par test Ă  la riboflavine.
• IntĂ©rieur Ă©lectropoli Ra ≤ 0,2 ÎĽm.
• Version adaptĂ©e aux zones ATEX.
• RĂ©cipient pour pression et/ou vide.
• Rotor-stator en recirculation.
• Logiciel de crĂ©ation de recettes.

Applications typiques :
Cosmétique et pharmaceutique : Protecteurs solaires, antibiotiques, API's, bio-cosmétiques, body milk, crèmes émulsionnées, gels capillaires, rouges à lèvres, dentifrices, etc.
Chimie : Colles, colorants, polymères, résines, peintures, etc.
Alimentation : Baby food, ketchup, mayonnaises, sauces, compléments vitaminés, etc.
Équipement en stock :

• Pilot 150L (nouveau).