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DISQUE DE RAINURAGE

Profil droit avec un affûtage extérieur et une coupe sur les deux flancs. Utilisation Il ne peut pas sutiliser seul et doit être obligatoirement monté sur laxe porte disque. Il est destiné à lusinage des rainures sur le chant dune pièce, la profondeur étant limitée par le roulement guide. Dans le cas dune rainure de largeur différente des largeurs standard, il est possible de réaliser plusieurs passes sans problème de reprise. Cest un outil très rigide, permettant dobtenir des rainures à la finition parfaite et sans problème de fléchissement, rencontrés avec les fraises à deux coupes.

Tours conventionnel à bois Demander un devis

TOURS CONVENTIONNEL À BOIS 1224 - 930S2

Nous distribuons la gamme des tours Oneway depuis de nombreuses années. Nous avons fait le choix de cette société pour la qualité exceptionnelle de sa fabrication et l’adjectif n’est pas trop fort pour qualifier les machines Oneway. Tous les bancs des tours Oneway sont construits sur la même base: un tube en acier de forte épaisseur. Ce concept unique, garantit une rigidité parfaite de la structure. Chacun sait, qu’un cylindre est la section mécaniquement la plus résistante. La surface plane du banc est soudée sur de nombreuses nervures, ensemble qui fait bloc avec le tube. Pour garantir une géométrie parfaite après soudure, le dessus du banc est usiné puis rectifié. Vous remarquerez qu’il est rare, dans le domaine du bois, de rencontrer des tours avec une finition d’usinage rectifiée. La poupée fixe, le support de porte-outil et la contrepointe sont coulés en fonte. Chaque élément est usiné pour former un ensemble d’une grande précision. La broche est maintenue par quatre roulements à billes, capables de supporter des charges radiales et axiales. Ce montage équivaut à celui des tours à métaux, il garantit l’absence totale de jeu et l’absorption complète des vibrations. En tournage entre pointes, la pression exercée par la contre-pointe est parfaitement supportée sans échauffement de la broche. Le tour 1224 est un tour d’établi destiné au tournage de précision. Il est livré sur un socle métallique, il supporte le moteur et le boîtier du convertisseur de fréquence. Une rallonge de 600 mm est disponible en option, elle permet de prolonger le banc et elle porte la distance entre pointes à 1 200 mm au lieu des 600 mm d’origine.

Caractéristiques techniques
Série 1224
Entre pointes
660 mm
Hauteur des pointes
158 mm
Ø maxi
316 mm
Ø passage sur porte outil
225 mm
La poupée fixe

Pivotement de la poupée
Fixe - Boulonnée sur le banc
Nombre de roulements
4 - Spéciaux pour charges axiales
Entraxe des paliers
140 mm
Ø filetage du nez
1" x 8 Tpi
Conicité de la broche
CM 2
Ø intérieur de la broche
11 mm
La poupée mobile

Course du fourreau
76 mm
Conicité
CM 2
Ø intérieur
5/15" (8mm)
Porte-Outil

Ø de centrage
1" ( 25,4 mm)
Motorisation

Type de moteur
Asynchron triphasé
Alimentation de la machine
Monophasée 220 V
Puissance moteur
1 ch
Vitesses de rotation
0 à 2000 - 0 à 4000 tr/mn
Variateur de vitesses
Par convertisseur de fréquence
Sens de rotation
2 avant & arrière
Encombrement

Piétement
Socle métallique avec rangement
Longueur
1,20 m
Largeur
0,60 m
Hauteur
1,25 m
Poids
92 kg

Fourniture standard

1 Porte-outil, long 280 mm
1 Entraîneur à 4 griffes - CM 2
1 Pointe tournante - CM 2
1 Plateau en acier, Ø 75 mm
1 Socle métallique avec 2 étagères en bois
Les caractéristiques
Banc mécano soudé avec dessus usiné et rectifié.
Poupée fixe, support de porte-outil et contre-pointe en fonte.
Broche montée sur quatre roulements spéciaux.
Contre-pointe et support de porte-outil avec serrage rapide par excentrique.
Moteur asynchrone triphasé avec pilotage de la vitesse par un convertisseur de fréquence.
L’alimentation de la machine est en monophasé 220 V.
Deux vitesses mécaniques par poulies et courroie de type « Poly-V ».
Inverseur du sens de rotation.
Cône Morse N° 2 sur la broche et la contre-pointe.
Filetage du nez de broche en Ø 1” x 8 Tpi.
Indexeur à 24 positions.
Dispositif de blocage de la broche.
Socle métallique avec possibilité de rangement des outils et des accessoires.

Tours conventionnel db-1200 Demander un devis

TOURS CONVENTIONNEL DB-1200 - 930S13

Les deux tours DB 1000 & DB 1200 s’adressent aux utilisateurs professionnels et aux amateurs avertis. Ces machines offrent des capacités importantes et un niveau de qualité reconnu aujourd’hui par un grand nombre de tourneurs. Le principe de construction est identique pour les deux machines, exception faite des capacités plus importantes du tour DB 1200. La distance entre pointes de 1,20 m pour le DB 1200 permet le tournage des longues pièces, en particulier les pieds de table et balustres d’escalier. La section du banc est plus importante sur le DB 1200, elle est en rapport avec l’entre-pointes. La transmission mécanique de la vitesse est assurée par cinq poulies sur le tour DB 1200, contre quatre sur le tour DB 1000. La poupée du DB 1200 est plus volumineuse pour s’adapter à la puissance du moteur. La nouvelle fabrication des bancs, avec un usinage des deux glissières, garantit un alignement précis des pointes et un jeu minimal pour le guidage de la contre-pointe. Les bancs mécano-soudée s’avèrent aussi robustes et aussi rigides que ceux moulés en fonte monobloc. La contre-pointe en fonte grise est aujourd’hui identique sur les deux modèles DB 1000 & DB 1200, elle supporte, sans problème, les pièces les plus lourdes. Que vous soyez professionnel, ou amateur passionné, les tours DB 1000 ou DB 1200 vous offriront des performances importantes et une excellente fiabilité. Le niveau de qualité et les différents équipements répondront favorablement à toutes vos attentes. Nous distribuons les tours Wivamac en exclusivité depuis de nombreuses années pour la plus grande satisfaction de nos clients. Les moyens de fabrication mis en oeuvre aujourd’hui par le constructeur, permettent de proposer un équipement haut de gamme pour un prix compétitif.

Caractéristiques techniques
Série 1200
Entre pointes
1200 mm
Hauteur des pointes
260 mm
Ø maxi
520 mm
Ø passage sur porte outil
400 mm
La poupée fixe

Pivotement de la poupée
Pivotante sur 360° et mobile
Nombre de roulements
2
Entraxe des paliers
350 mm
Ø filetage du nez
33 x 3,5 mm
Conicité de la broche
CM 2
Ø intérieur de la broche
8 mm
La poupée mobile

Course du fourreau
1015 mm
Conicité
CM 2
Ø intérieur
8 mm
Porte-Outil

Ø de centrage
1" ( 25,4 mm)
Motorisation

Type de moteur
Triphasé
Alimentation de la machine
Monophasée avec variateur
Puissance moteur
2 ch - 3 ch en option
Vitesses mécanique
300 - 750 - 1200 - 1600 - 3000 tr/mn
Vitesses avec variateur
90 à 300 - 225 à 750 - 360 à 1200 - 580 à 1960 - 900 à 3000 tr/min
Variateur de vitesses
Électronique par convertisseur
Sens de rotation
2 avant & arrière
Encombrement

Piétement
Oui
Longueur
2,30 m
Largeur
0,70 m
Hauteur
1,25 m
Poids
188 kg

Fourniture standard
1 Porte-outil, lg 300 mm
1 Entraîneur à 4 griffes, Ø 26 mm - CM 2
1 Pointe tournante - CM 2
1 Éjecteur de cône à vis
Les caractéristiques
Construction mixte mécano-soudée et en fonte.
Hauteur de pointe importante, 260 mm.
Une grande souplesse d’utilisation qui permet le tournage de grosse et de petite pièces avec le même confort et la même précision.
Banc robuste en acier, dessus usiné.
Poupée pivotante et mobile sur le banc.
Contre-pointe et support de porte-outil à serrage rapide par excentrique.
Alimentation monophasée avec variateur.
Inverseur du sens de rotation.
Plusieurs motorisations possibles.
Cône Morse N° 2 sur la broche et sur la contre-pointe.
Filetage du nez de broche Ø 33 x 3,5 mm.
Indexeur à 24 positions.
Dispositif de blocage de la broche.
Piétement robuste avec réglage de la hauteur.

Arbre porte disque de Demander un devis

ARBRE PORTE DISQUE DE RAINURAGE

Queue Ø 8 mm Arbre Ø 8 mm, fileté à son extrémité et fourni avec un roulement à billes Ø 22 mm. Utilisation Il est conçu uniquement pour le montage des disques de rainurage.

Boîte a coupe a billes Demander un devis

BOÎTE A COUPE A BILLES

Fabrication en ABS - Guidage de lame par double rangée de billes. - Bonne précision.

Boîte a coupe en bois Demander un devis

BOÎTE A COUPE EN BOIS

Construction en multiplis de 18 mm. Faible déformation comparée à celle des boîtes à coupes en hêtre et bonne résistance à lusure. - Coupes à 45° et 90°.

Fraiseuse domino festool Demander un devis

FRAISEUSE DOMINO FESTOOL

Festool surpasse une fois de plus la concurrence avec la fraiseuse Domino et son nouveau concept dassemblage qui augmente les possibilités et la résistance daccouplement des pièces. Principes de l'assemblage domino 1. La principale évolution, proposée par Festool, est la forme de la pièce dassemblage. Elle reprend un principe qui a fait ses preuves, celui du tenon et de la mortaise. La section ovale du Domino, sa longueur et sa surface de collage, permettent dobtenir des assemblages deux fois plus résistants. 2. Le modèle de Domino sera choisi en fonction de lépaisseur des pièces à assembler. Leur nombre dépendra de la résistance nécessaire à lassemblage. 3. La fraiseuse Domino a été étudiée pour optimiser au maximum les réglages. Un sélecteur permet de régler directement le fonctionnement de la fraise selon le type de Domino choisi. Linclinaison, le centrage et les entraxes dusinage sont obtenus très simplement. La fraiseuse Domino garantit un travail rapide et précis. Caractéristiques techniques DF 500 Q-PLUS Puissance 420 w Vitesse de rotation 24 300 tr/min Butée de profondeur prérègle 12, 15, 20, 25, 28 mm Nb de butée latérale escamotables 2 illeton loupe Oui Fraises Ø 5, 6, 8, 10 mm Réglage gradué de la hauteur de fraisage 5 à 30 mm Centrage automatique du fraisage Pièces de 16, 20, 22, 25, 28, 36, 40 mm Inclinaison 0°à 90° Indexage 0° - 22,5° - 45° - 67,5° - 90° Buse d'aspiration Ø 27 mm Poids 3,2 kg Fourniture standard DF 500 Q-Plus 1 Fraise Ø 5 mm 1 Guide angulaire Livré en Systainer Les caractéristiques La section ovale du Domino offre une surface de collage importante au bénéfice de la résistance de lassemblage. Les différents modèles de Domino sadaptent à toutes les épaisseurs et à toutes les largeurs de pièces. Une butée indexée permet de régler automatiquement le centre du fraisage selon des épaisseurs de pièces de 16, 20, 22, 25, 28, 36 et 40 mm. Le système Domino convient également aux pièces de faible largeur. La précision dusinage et la simplicité des réglages vous assurent un travail impeccable à la portée de tous. Lalignement des pièces est parfait, quelle que soit leur inclinaison.

Lame de scie 820s10 Demander un devis

LAME DE SCIE 820S10

Les caractéristiques
3 types de denture répartie sur chaque moitié de lame
Denture avec biseau alterné
Angle d?attaque, angle de coupe et angle de biseau à 15°
Convient à tous les bois
Utilisation manuelle ou avec un entraîneur
Utilisation sur machine-outil ou sur scie électroportative
Dent en carbure micrograin brasé
Fente de dilatation

Lame de scie 820s15 Demander un devis

LAME DE SCIE 820S15

Nous vous proposons une sélection de lames pour scie circulaire en carbure de tungstène de qualité professionnelle. Sciage efficace, bonne tenue de coupe, convient à toutes machines.

1. Grosse denture
A = 15° Y = 20° ? = 15°. Denture alternée au carbure avec limiteur de copeaux. Destinée au sciage de débit, coupe en long et en travers de bois tendre et dur. Coupe du contre-plaqué, des panneaux lattés et de tous panneaux non plaqués. Conseillée pour une épaisseur minimale de 15 mm.

2. Denture moyenne
A = 15° Y = 10° ? = 15°. Denture alternée au carbure. Coupe en long et en travers de bois tendres et exotiques. Coupe des panneaux plaqués une face et des stratifiés.

3. Fine denture
A = 15° Y = 10° ? = 40°. Denture trapézoïdale plate au carbure. Idéale pour la mise au format de panneaux lamifiés ou plaqués 2 faces. Convient aux coupes des plastiques, thermoplastiques et duroplastiques ainsi qu?aux stratifiés. Conseillé pour les panneaux tout bois de faible épaisseur.
Les caractéristiques
Plaquettes brasées, en carbure micrograin
Bonne résistance de la coupe sur la plupart des bois y compris les composites
Bon rapport Qualité-Prix

Lame de scie kapex Demander un devis

LAME DE SCIE KAPEX

Lame de scie destinée à l'utilisation spécifique de la scie à onglet Kapex.
Faire le choix d'une lame FESTOOL permet d'obtenir l'efficacité maximale de la machine. Les lames FESTOOL sont étudiées pour répondre aux contraintes d'une utilisation professionnelle.

Touret à meuler bg 150 Demander un devis

TOURET À MEULER BG 150

Le touret à meuler classique, qui comprend une meule débarbage et une de meulage, reste un équipement incontournable de latelier. Pour laffûtage des outils tranchants pour le bois?: les ciseaux, les bédanes, les outils de sculpture, les tranchets..., les combinées daffûtage à eau sont les mieux adaptés. Leau empêche léchauffement de lacier qui conserve ses propriétés et sa dureté. Pour les outils en acier rapide, les outils de tournage sur bois par exemple, de nombreux tourneurs préfèrent le touret à meuler, plus rapide et avec une qualité de meulage suffisante pour ces outils. Sur lacier rapide, léchauffement dû au meulage nentraîne aucune perte de dureté comme sur lacier au carbone. Les seuils de température modifiant la structure de lacier trempé sont plus élevés, il ny a donc pas de risques. Principales utilisations L'ébarbage et le meulage : Biseauter une pièce métallique pour la préparer à la soudure, chanfreiner une arête pour quelle ne soit plus coupante, ébaucher la forme dun outil, tailler le profil dun fer de toupie, sont quelques-unes des utilisations dun touret à meuler. Pour ces applications, les deux meules fournies conviennent parfaitement car elles sont résistantes à la pression et elles ont un pouvoir abrasif important. L'affûtage : Comme nous lavons dit, seul les aciers alliés comme lacier rapide peut saffûter sans risque sur un touret à meuler. Néanmoins, nous vous invitons à remplacer lune des deux meules, la plus fine, par une meule spécifique à laffûtage. Il sagit dune meule en corindon, de couleur blanche, qui possède des propriétés mieux adaptées à laffûtage. Vous retrouverez cette meule sur notre site internet?: [...] à la référence 220 111. Bien choisir son touret à meuler Le diamètre des meules. La gamme Scheppach propose deux diamètres?: 150 ou 200 mm. Dans les deux cas, les performances sont identiques. Si vous êtes un utilisateur régulier et en particulier du travail des métaux, privilégiez le diamètre de 200 mm, des meules plus grosses offrent une durée de vie plus longue. Sur un plus gros diamètre, la face latérale est plus importante cest aussi un avantage pour profiler une forme. La puissance du moteur. Ce nest pas ce critère qui doit conditionner votre choix. La puissance de chaque modèle est largement suffisante pour tous les travaux. Le touret à meule large. Si vous destinez le touret à laffûtage, le modèle BG 200 AL est un bon choix. La meule de 40 mm de largeur est confortable et sa composition en corindon convient à laffûtage. Ø de la meule 150 mm Largeur de la meule 25 mm Ø de l'arbre 12,7 mm Alimentation Monophasée Puissance du moteur 370 W Long x Larg x Ht (en mm) 385 x 240 x 280

Touret à meuler bg 200 Demander un devis

TOURET À MEULER BG 200

Le touret à meuler classique, qui comprend une meule débarbage et une de meulage, reste un équipement incontournable de latelier. Pour laffûtage des outils tranchants pour le bois?: les ciseaux, les bédanes, les outils de sculpture, les tranchets..., les combinées daffûtage à eau sont les mieux adaptés. Leau empêche léchauffement de lacier qui conserve ses propriétés et sa dureté. Pour les outils en acier rapide, les outils de tournage sur bois par exemple, de nombreux tourneurs préfèrent le touret à meuler, plus rapide et avec une qualité de meulage suffisante pour ces outils. Sur lacier rapide, léchauffement dû au meulage nentraîne aucune perte de dureté comme sur lacier au carbone. Les seuils de température modifiant la structure de lacier trempé sont plus élevés, il ny a donc pas de risques. Principales utilisations L'ébarbage et le meulage : Biseauter une pièce métallique pour la préparer à la soudure, chanfreiner une arête pour quelle ne soit plus coupante, ébaucher la forme dun outil, tailler le profil dun fer de toupie, sont quelques-unes des utilisations dun touret à meuler. Pour ces applications, les deux meules fournies conviennent parfaitement car elles sont résistantes à la pression et elles ont un pouvoir abrasif important. L'affûtage : Comme nous lavons dit, seul les aciers alliés comme lacier rapide peut saffûter sans risque sur un touret à meuler. Néanmoins, nous vous invitons à remplacer lune des deux meules, la plus fine, par une meule spécifique à laffûtage. Il sagit dune meule en corindon, de couleur blanche, qui possède des propriétés mieux adaptées à laffûtage. Vous retrouverez cette meule sur notre site internet?: [...] à la référence 220 111. Bien choisir son touret à meuler Le diamètre des meules. La gamme Scheppach propose deux diamètres?: 150 ou 200 mm. Dans les deux cas, les performances sont identiques. Si vous êtes un utilisateur régulier et en particulier du travail des métaux, privilégiez le diamètre de 200 mm, des meules plus grosses offrent une durée de vie plus longue. Sur un plus gros diamètre, la face latérale est plus importante cest aussi un avantage pour profiler une forme. La puissance du moteur. Ce nest pas ce critère qui doit conditionner votre choix. La puissance de chaque modèle est largement suffisante pour tous les travaux. Le touret à meule large. Si vous destinez le touret à laffûtage, le modèle BG 200 AL est un bon choix. La meule de 40 mm de largeur est confortable et sa composition en corindon convient à laffûtage. Ø de la meule 200 mm Largeur de la meule 25 mm Ø de l'arbre 16 mm Alimentation Monophasée Puissance du moteur 550 W Long x Larg x Ht (en mm) 440 x 280 x 340

Touret à meuler bg 200 al Demander un devis

TOURET À MEULER BG 200 AL

Le touret à meuler classique, qui comprend une meule débarbage et une de meulage, reste un équipement incontournable de latelier. Pour laffûtage des outils tranchants pour le bois?: les ciseaux, les bédanes, les outils de sculpture, les tranchets..., les combinées daffûtage à eau sont les mieux adaptés. Leau empêche léchauffement de lacier qui conserve ses propriétés et sa dureté. Pour les outils en acier rapide, les outils de tournage sur bois par exemple, de nombreux tourneurs préfèrent le touret à meuler, plus rapide et avec une qualité de meulage suffisante pour ces outils. Sur lacier rapide, léchauffement dû au meulage nentraîne aucune perte de dureté comme sur lacier au carbone. Les seuils de température modifiant la structure de lacier trempé sont plus élevés, il ny a donc pas de risques. Principales utilisations L'ébarbage et le meulage : Biseauter une pièce métallique pour la préparer à la soudure, chanfreiner une arête pour quelle ne soit plus coupante, ébaucher la forme dun outil, tailler le profil dun fer de toupie, sont quelques-unes des utilisations dun touret à meuler. Pour ces applications, les deux meules fournies conviennent parfaitement car elles sont résistantes à la pression et elles ont un pouvoir abrasif important. L'affûtage : Comme nous lavons dit, seul les aciers alliés comme lacier rapide peut saffûter sans risque sur un touret à meuler. Néanmoins, nous vous invitons à remplacer lune des deux meules, la plus fine, par une meule spécifique à laffûtage. Il sagit dune meule en corindon, de couleur blanche, qui possède des propriétés mieux adaptées à laffûtage. Vous retrouverez cette meule sur notre site internet?: [...] à la référence 220 111. Bien choisir son touret à meuler Le diamètre des meules. La gamme Scheppach propose deux diamètres?: 150 ou 200 mm. Dans les deux cas, les performances sont identiques. Si vous êtes un utilisateur régulier et en particulier du travail des métaux, privilégiez le diamètre de 200 mm, des meules plus grosses offrent une durée de vie plus longue. Sur un plus gros diamètre, la face latérale est plus importante cest aussi un avantage pour profiler une forme. La puissance du moteur. Ce nest pas ce critère qui doit conditionner votre choix. La puissance de chaque modèle est largement suffisante pour tous les travaux. Le touret à meule large. Si vous destinez le touret à laffûtage, le modèle BG 200 AL est un bon choix. La meule de 40 mm de largeur est confortable et sa composition en corindon convient à laffûtage. Ø de la meule 200 mm Largeur de la meule 25 & 40 mm Ø de l'arbre 16 mm Alimentation Monophasée Puissance du moteur 550 W Long x Larg x Ht (en mm) 440 x 280 x 340

Tours conventionnel à bois Demander un devis

TOURS CONVENTIONNEL À BOIS 1640 - 930S3

La société Oneway propose une gamme complète de tours sur pieds, le modèle 1640 est le dernier né et le plus petit de cette gamme. Nous retrouvons le principe de construction adopté par Oneway pour l’ensemble de ses machines. Le banc est l’élément central de la machine. La base cylindrique supporte la structure mécano soudée du banc pour former un ensemble compact. Usiné et rectifié, le dessus du banc est la référence mécanique de la machine. La précision du tour et sa capacité a absorber les efforts et les vibrations, dépendent de la rigidité de l’ensemble. Le concept de fabrication adopté par Oneway n’est pas le plus économique. La structure est complexe, avec un gros travail de soudure. La rectification représente un coût de production non négligeable. La broche est le deuxième élément majeur.Tous les arbres des tours Oneway sont montés sur quatre roulements. La distance, entre le palier avant et le palier arrière, est importante. Comme nous l’avons déjà expliqué, elle détermine les capacités de tournage en l’air, position ou la pièce est maintenue uniquement par la broche, sans la contre-pointe. La broche possède deux nez filetés, tous deux en Ø 33 x 3,5 mm, c’est une caractéristique commune aux tours sur pieds. La société Oneway ne propose aucune tête pivotante, les poupées sont toujours fixes et boulonnées sur le banc. Ce choix privilégie la rigidité et élimine tout risque de vibration. Le tour 1640 est une excellente machine. Nous la conseillons pour toutes les utilisations, quelles soient professionnelles ou de loisir. Une rallonge de banc est disponible en option, elle permet le tournage frontal. Cette extension est fixée en dessous du niveau du banc pour augmenter le diamètre maximal de tournage, soit un diamètre de 600 mm. Pour les pièces lourdes, une rehausse de contre-pointe permet son utilisation pour soutenir le poids et éviter les vibrations.

Caractéristiques techniques
Série 1640
Entre pointes
1000 mm
Hauteur des pointes
200 mm
Ø maxi
400 mm
Ø passage sur porte outil
305 mm
La poupée fixe

Pivotement de la poupée
Fixe - Boulonnée sur le banc
Nombre de roulements
4 - Spéciaux pour charges axiales
Entraxe des paliers
250 mm
Ø filetage du nez
33 x 3,5 mm - avant & arrière
Conicité de la broche
CM 2
Ø intérieur de la broche
15 mm
La poupée mobile

Course du fourreau
100 mm
Conicité
CM 2
Ø intérieur
8 mm
Porte-Outil

Ø de centrage
1" ( 25,4 mm)
Motorisation

Type de moteur
Asynchron triphasé
Alimentation de la machine
Monophasée 220 V
Puissance moteur
1,5 ch - 2 ch en option
Vitesses de rotation
0 à 700 - 0 à 2585 tr/mn
Variateur de vitesses
Par convertisseur de fréquence
Sens de rotation
2 avant & arrière
Encombrement

Piétement
Oui
Long x Larg x Ht
1,55 x 0,80 x 1,20 m
Masse
185 kg

Fourniture standard

1 Porte-outil, lg 355 mm
1 Entraîneur à 4 griffes - CM 2
1 Pointe tournante - CM 3
1 Plateau en acier, Ø 100 mm
Caractéristiques
Banc mécano soudé avec dessus usiné et rectifié.
Poupée fixe, support de porte-outil et contre-pointe en fonte.
Broche montée sur quatre roulements spéciaux.
Contre-pointe et support de porte-outil avec serrage rapide par excentrique.
Moteur asynchrone triphasé avec pilotage de la vitesse par un convertisseur de fréquence.
L’alimentation de la machine est en monophasé 220 V.
Deux vitesses mécaniques par poulies et courroie de type « Poly-V ».
Inverseur du sens de rotation.
Frein moteur réglable. Il permet de régler la vitesse d’arrêt de la broche.
Boîtier de commande monté sur une colonne pivotante. Le tourneur peut déplacer le boîtier à droite ou à gauche.
Cône Morse N° 2 sur la broche et cône Morse N° 3 sur la contre-pointe.
Double filetage du nez de broche Ø 33 x 3,5 mm.
Indexeur à 48 positions.
Dispositif de blocage de la broche.
Piétement métallique évasé avec réglage indépendant de la hauteur sur les quatre pieds, ≅ 10 cm.

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TOURS CONVENTIONNEL À BOIS 2036 - 930S6

La seule différence entre la série 20 et la série 24 est la hauteur de pointe. La série 20 correspond au diamètre de tournage maximal 20 pouces soit 500 mm et 24 pouces pour la série 24, soit 600 mm. Dans chaque série, le tour est proposé, en banc standard, avec entre-pointes de 915 mm, ou en banc court, avec entre-pointes de 400 mm.
La construction du banc reprend le concept habituel Oneway avec des dimensions beaucoup plus importantes. En effet, l’âme centrale est composée d’un tube en acier de 280 mm de diamètre et d’épaisseur 8 mm. Le dessus du banc est posé sur des nervures soudées en travers du tube. La structure ainsi réalisée est capable de résister aux plus fortes contraintes. L’absorption des vibrations est totale quels que soient le volume de la pièce et son poids. Les bancs avec une entre-pointes de 915 mm, série 36”, peuvent être exécutés en acier inox. Cette option est destinée aux tourneurs qui travaillent fréquemment le bois vert. Elle évite l’oxydation du banc. La poupée fixe est boulonnée sur le banc pour former un ensemble monobloc. La construction mécano soudée et ses dimensions sont en harmonie avec la grosseur du banc. La broche est une mécanique de haute précision. Elle est soutenue par quatre très gros roulements spécialement conçus pour les charges multidirectionnelles. La distance séparant les paliers est 310 mm.
Les tours de la série 20 et de la série 24 peuvent être équipés de plusieurs accessoires.

Caractéristiques techniques
Série 2036
Entre pointes
915 mm
Hauteur des pointes
250 mm
Ø maxi
500 mm
La poupée fixe

Pivotement de la poupée
Fixe - Boulonnée sur le banc
Nombre de roulements
4 - A charge multidirectionnelles
Entraxe des paliers
310 mm
Ø filetage du nez
33 x 3,5 mm - avant & arrière
Conicité de la broche
CM 2
Ø intérieur de la broche
15 mm
La poupée mobile

Course du fourreau
100 mm
Conicité
CM 3
Ø intérieur
8 mm
Porte-Outil

Ø de centrage
1" ( 25,4 mm)
Motorisation

Type de moteur
Asynchron triphasé
Alimentation de la machine
Monophasée 220 V
Puissance moteur
1,5 ch ou 3 ch
Vitesses de rotation
30 à 700 - 30 à 1900
30 à 3050 tr/mn
Variateur de vitesses
Par convertisseur de fréquence
Sens de rotation
2 avant & arrière
Encombrement

Piétement
Oui
Longueur
1,53 m
Largeur
0,80 m
Hauteur
1,25 m
Masse
260 kg

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