Glassey Energie SA - Séchage thermique des boues

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SÉCHEUR DE BOUE À BANDE WATROMAT®

Sécheur de boue à bande watromat®

Sécheur de boue à bande watromat®

Le sécheur de boue à bande WATROMAT® diminue par séchage thermique en continue le volume et le poids des boues urbaines par injection d’air sec dans un tunnel de séchage WATROMAT®. Le séchage de boue d'épuration est adapté pour toutes les boues provenant des filtres à bandes, le ...

Le sécheur de boue à bande WATROMAT® diminue par séchage thermique en continue le volume et le poids des boues urbaines par injection d’air sec dans un tunnel de séchage WATROMAT®. Le séchage de boue d'épuration est adapté pour toutes les boues provenant des filtres à bandes, le décanteur et des centrifuges. La boue déshydratée est distribuée sur une bande perforée et l’humidité est extraite par l’injection d’air sec pendant que la boue passe lentement dans le tunnel de séchage WATROMAT®. Le sécheur fonctionne dans un environnement fermé et sans aucune émission de gaz ou d’odeurs. Avantages et caractéristiques • Sèche 2 - 30 t boue par jour • Nécessite au minimum 20 % de siccité des boues • Consomme 0.3 kWh électricité par kg d’eau séparé • Atteint 90 % de siccité

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INSTALLATIONS DE SÉCHAGE AVEC DEPLACEMENT MECANIQUE TYPE CK

Installations de séchage avec deplacement mecanique type ck

Installations de séchage avec deplacement mecanique type ck

Installation de séchage un mode continu ou intermittent, avec un plan perforé et agitateur rotatif mécanique. Séchage à basse température d’air. Alimentation automatique pour distribuer d’une façon uniforme le produit humide sur le plan de séchage perforé. Association de deux action ...

Installation de séchage un mode continu ou intermittent, avec un plan perforé et agitateur rotatif mécanique. Séchage à basse température d’air. Alimentation automatique pour distribuer d’une façon uniforme le produit humide sur le plan de séchage perforé. Association de deux action mécaniques en phase de séchage: avance du produit e agitation du produit obtenu par l’utilisation d’un agitateur mécanique breveté. Il marche avec deux moteur : un moteur de translation et un moteur de rotation. Ces 2 organes moteur sont asservis par des variateurs de vitesse d’avancement et de rotation gérés par l’automate et programmés selon l’humidité finale nécessaire. L’air de séchage « chaud » est introduit en dessous du plan perforé , il traverse donc le produit humide et opère la déshydratation, cet air est récupéré dans le caisson supérieur et évacué vers les organes de dépoussiérage . Dans la partie finale du plan de séchage est possible installer un refroidissement avec de l’air à température ambiante.

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