Les nouveaux Mélangeurs En-Ligne pour Forte Viscosité (HV) produisent un débit exceptionnel et ont la capacité de traiter des produits de forte viscosité.
Cela est possible grâce à la conception unique et innovante du rotor de pompage qui augmente considérablement la capacité du mélangeur en comparaison des Mélangeurs en Ligne standards, évitant le besoin d?utiliser une pompe d?alimentation pour traiter des produits de forte viscosité dans les industries alimentaires, pharmaceutiques, cosmétiques et chimiques.
Caractéristiques:
Conception Ultra Hygiénique basée sur la gamme de mélangeurs UHS certifiés EHEDG et 3A
Auto-pompant
Exempt d?aération
Bypass impossible
Têtes de travail interchangeables
Sortie verticale ou tangentielle auto-drainante
Conçu pour le nettoyage en place
BE243 - MÉLANGEURS ALIMENTAIRES FOND DE CUVE - SILVERSON - 5 À 7000 LITRES
Mélangeurs fond de cuve La gamme de mélangeurs à haut cisaillement Silverson fond de cuve est conçue pour être installée dans le fond ou dans la virole de la cuve. Généralement installé en association avec un racleur à basse vitesse sur des produits très visqueux, le mélangeur Silverson peut être complémentaire et apporter un haut cisaillement pendant que le racleur assure une alimentation régulière de la tête Silverson. Ce mélangeur est idéal pour des produits cosmétiques, pharmaceutiques et agroalimentaires à viscosité élevée. Les mélangeurs fond de cuve peuvent également être utilisés sur des produits à faible viscosité et pour absorber et hydrater rapidement des poudres. Les mélangeurs fond de cuve Silverson sont conçus pour répondre aux exigences 3A, cGMP et USDA. Comment ça marche?
Les avantages des mélangeurs fond de cuve Silverson par rapport à de simples agitateurs conventionnels découlent de l'action de mélange à haut cisaillement variable, selon le choix du stator, au coeur du rotor/stator. Phase 1 La haute vitesse de rotation des lames du rotor produit une puissante aspiration, attirant liquides et solides du haut de la cuve jusqu'au centre de la tête de travail. Phase 2 Les produits sont ensuite expulsés par la force centrifuge vers la périphérie de la tête de travail où ils sont broyés dans l'entrefer entre le rotor et le stator. Phase 3 Les produits sont soumis à un cisaillement hydraulique intense au cours du passage dans le stator et sont projetés radialement à grande vitesse vers les parois de la cuve de mélange. Du nouveau produit est en même temps aspiré dans la tête de travail, assurant le cycle de mélange.
Têtes de travail
Une gamme complète de têtes de travail et de grilles est disponible pour tous les mélangeurs à haut cisaillement Silverson. Ces têtes de travail interchangeables offrent une grande diversité, permettant à toute machine de s'adapter pour résoudre de nombreuses opérations de mélange comprenant : émulsion, homogénéisation, désintégration, dissolution, dispersion, mélange, réduction de la taille des particules et élimination des agglomérats.
Tête de désintégration polyvalente
Utilisée dans toute une série d'applications, cette tête vous offrira le meilleur rendement. Elle convient au mélange de liquides dont les viscosités sont similaires ou très différentes. Elle peut notamment être utilisée pour la désintégration de solides ou de semi-solides.
Capacité 5 - 7000 litres. Matériaux de construction Toutes parties en contact en inox 316L. Matériaux spéciaux sur demande. Spécification moteur TEFV (Totalement Fermé et Ventilé), IP55. En options : moteurs Atex, moteur pour travail avec variateur, moteurs tout inox et d'autres variantes sur demande.
Fixation Bride inox circulaire. Etanchéité Garnitures simple ou double disponibles. Pression de travail De vide absolu à 10 bar. Pour de plus hautes pressions sur demande.
Le Silverson Verso est un Mélangeur En Ligne idéal pour les applications laboratoires et pilotes. Cette unité offre une excellente reproductibilité pour le scale up et est un moyen efficace pour prévoir les performances de nos Mélangeurs en Ligne industriels.
Le Verso est équipé d?un tachymètre digital, d?un ampèremètre et d?une temporisation réglable très utile pour assurer une reproductibilité et valider un process.
Il est aussi compatible avec le logiciel Silverson « DataLogger ».
Caractéristiques:
Pavé de contrôle tactile
Puissance 0,75kW
Moteur à vitesse variable
Contrôle de la vitesse
Simple ou double rotor/stator interchangeable
Auto-pompant
Pression de travail maximale 7 bar
Entrée/sortie 0,5?? avec raccord Tri-Clamp
Garniture mécanique simple
Toutes parties en contact en acier inox 316L
Construction hygiénique
Le mélangeur à immersion à haut cisaillement Silverson ne se contente pas uniquement de mélanger. Il peut émulsionner, homogénéiser, solubiliser, mettre en suspension, disperser et désintégrer des solides. Chaque mélangeur, avec sa tête de travail rotor/stator conçue par Silverson, surpasse largement les mélangeurs traditionnels et peut vous faire économiser 90% de temps de fabrication, améliorer la qualité et l?uniformité du produit ainsi que la rentabilité du process.
Les mélangeurs à immersion à haut cisaillement Silverson:
traiteront de 5 à 30 000 litres
élimineront les agglomérats et les grumeaux
créeront des émulsions et des suspensions stables
réduiront la taille des particules
dissoudront rapidement les solides
accéléreront les réactions
Le dernier développement concernant les mélangeurs haut cisaillement de laboratoire ? la nouvelle série L5 ? est idéale pour tous les travaux de laboratoire, la recherche et développement, l?assurance qualité et la production à petite échelle dans toutes les industries.
La série L5 est adaptée à une large gamme d?applications (mélange, emulsification, homogénéisation, disintegration et dissolution) avec un efficacité et une polyvalence inégalées par d?autres équipements. Avec une capacité de 1 ml à 12 litres avec le même bloc moteur et la possibilité de mélanger en ligne à des débits allant jusqu?à 20 litres/minute, le L5 offre une excellente reproductibilité lors du scale-up.
La série L5 multi fonction (voir à droite) propose un écran tactile avec tachymètre numérique, tempo programmable et affichage d?ampérage. Ce niveau d?instrumentation est très utile pour la validation et reproductibilité.
Les mélangeurs haut cisaillement Silverson fonctionnent avec une rapide et une efficacité sans pareil. Ils peuvent réduire les temps de fabrication jusqu?à 90%. L?action de tous les mélangeurs Silverson peut être modifiée par le changement rapide de la tête de travail. Ceci rend toutes nos machines capables de mélangeur, émulsionner, homogénéiser, solubiliser, mettre en suspension, disperser et broyer des solides.
Features:
Exempt d?aération
Auto pompant
Impossibilité de by-pass
Tétes de travail interchangeables
Construction sanitaire
Simplicité d?entretien
Consommation électrique réduite
Eliminer les agglomérats et les grumeaux
Créer des émulsions et des suspensions stables
Réduire la taille des particules
Dissoudre rapidement des solides
Accélérer les réactions
Les mélangeurs ultra-hygiéniques Silverson sont conçus pour traiter une large gamme d?application ? mélange, émulsion, homogénisation, désintégration et dissolution ? le tout avec une efficacité, une polyvalence et une nettoyabilité sans pareil.
Certifiés 3A et EHEDG et répondant aux besoins FDA et cGMP.
Caractéristiques:
Auto-pompant
Exempt d?aération
By pass impossible
Têtes de travail interchangeables
Sortie tangentielle auto-drainante
Garniture mécanique simple ultra-hygiénique facilement convertible en double garniture
Aucun démontage manuel pour le nettoyage n?est nécessaire, réduisant ainsi les coûts de maintenance et d?exploitation, augmentant la fiabilité et le rendement.
La nouvelle gamme de mélangeurs à haut cisaillement Silverson fond de cuve est conçue pour être installée dans le fond ou dans la virole de la cuve. Généralement installé en association avec un racleur à basse vitesse sur des produits très visqueux, le mélangeur Silverson peut être complémentaire et apporter un haut cisaillement pendant que le racleur assure une alimentation régulière de la tête Silverson. Ce mélangeur est idéal pour des produits cosmétiques, pharmaceutiques et agroalimentaires à viscosité élevée.
Les mélangeurs fond de cuve peuvent également être utilisés sur des produits à faible viscosité et pour absorber et hydrater rapidement des poudres. Les mélangeurs fond de cuve Silverson sont conçus pour répondre aux exigences 3A, cGMP et USDA.
Incorporer des poudres à des liquides et obtenir un produit homogène, conforme de batch en batch est l?une des applications les plus difficiles dans le domaine du mélange. Pour relever ce défi, Silverson a développé le Flashblend; un système haut cisaillement pour incorporer rapidement une large gamme des poudres, incluant des poudres difficiles à hydrater : des gommes, des épaississants et des stabilisants. Le Flashblend est conçu pour incorporer les poudres de façon continue et semi-continue avec des débits qui peuvent atteindre 15 000 kg/h. Le système est conçu pour une utilisation avec une grande variété de poudres, depuis celles produisant des solutions à faible viscosité jusqu?à des gels très visqueux.
Advantages
Idéal pour grands volumes
Sans agglomerates
Reproductibilité
Aération minimum
Hygiene optimale
L?incorporation des liquides visqueux dans un liquide en vrac peut être réalisée facilement dans la trémie. Des additifs liquides peuvent être ajoutés directement dans le venturi.
Le nouveau Silverson Flashmix présente une approche révolutionnaire au mélange poudre/liquide. Contrairement à la plupart des mélangeurs poudres/liquides, qui utilisent le vide pour aspirer les poudres, le Flashmix force littéralement la poudre dans le flux de liquide. Cela ne permet pas seulement de disperser et hydrater de larges volumes de poudres, cela signifie qu?il peut aussi être utilisé à haute température et pour des mélanges de fortes viscosités ? offrant l?avantage aux mélanges à haut cisaillement sur une large gamme d?applications qui n?étaient pas réalisables précédemment.
Avantages
Incorporation rapide des poudres jusqu?à 15 000kg/heure
Sans agglomérat, reproductible
Convient pour une utilisation à haute température
Convient pour de fortes concentrations de gommes et épaississants
Aération minimale
Hygiénique ? le Flashmix est basé sur un mélangeur hygiénique certifié EHEDG et 3A
Construction modulaire avec diverses options afin de convenir à une large gamme d?applications et tailles de batch
Faible puissance ; ne nécessite pas de pompe additionnelle
Faible hauteur, conception ergonomique
Simple ? le Flashmix est facile à installer, facile à utiliser et facile à nettoye
Le Série U a été conçu pour les applications qui vont au-delà des capacités d?un agitateur traditionnel sans nécessairement exigés le cisaillement intense d?un mélangeur à rotor/stator Silverson.
Avantages du mélangeur Série U:
Conception ultra-hygiénique ? rotor monobloc avec arbre en une seule pièce.
La série U a été conçue pour être nettoyée en place (NEP). La stérilisation en place (SEP) est en option.
Conception pour répondre aux normes cGMP et certification 3A et USDA.
Le rotor monobloc assure un excellent mouvement dans la cuve même pour les mélanges à forte viscosité.
Le puissant vortex permet d?incorporer et hydrater des grands volumes de poudres.
Faible maintenance ? le rotor monobloc est de construction simple et robuste sans pièces d?usine ni paliers.
La conception convient aussi bien aux applications employant des produits chimiques agressifs qu?aux besoins les plus exigeants en matière d?hygiène.
Incorporer des poudres à des liquides et obtenir un produit homogène, conforme de batch en batch est lune des applications les plus difficiles dans le domaine du mélange. Pour relever ce défi, Silverson a développé le Flashblend; un système haut cisaillement pour incorporer rapidement une large gamme des poudres, incluant des poudres difficiles à hydrater : des gommes, des épaississants et des stabilisants. Le Flashblend est conçu pour incorporer les poudres de façon continue et semi-continue avec des débits qui peuvent atteindre 15 000 kg/h. Le système est conçu pour une utilisation avec une grande variété de poudres, depuis celles produisant des solutions à faible viscosité jusquà des gels très visqueux.
Advantages
Idéal pour grands volumes
Sans agglomerates
Reproductibilité
Aération minimum
Hygiene optimale
Lincorporation des liquides visqueux dans un liquide en vrac peut être réalisée facilement dans la trémie. Des additifs liquides peuvent être ajoutés directement dans le venturi.