Tube en acier

Le tube en acier rond se sélectionne par diamètre extérieur, épaisseur et parfois DN, car il sert autant en structure qu’en réseaux de fluides. En métrique, les diamètres extérieurs courants vont de 10 à 168,3 mm, avec un diamètre intérieur qui dépend directement de l’épaisseur (1,5 à 5 mm et plus). Pour un usage structure, le tube acier relève d’une logique “profilé creux” (souvent EN 10219), tandis que la canalisation s’aligne sur des tubes normés fluide (souvent EN 10255).

Le tube acier carré vise une section régulière qui facilite l’équerrage, les assemblages et la reprise de torsion sur cadres et châssis. Les sections standards se situent souvent entre 20×20 et 150×150 mm, avec des épaisseurs typiques de 2 à 5 mm selon l’effort. Un tube en acier carré se privilégie sur ossatures, portails, garde-corps et bâtis de machines quand la torsion et la géométrie d’assemblage priment sur l’optimisation de matière.

• Calibrer la section selon l’encombrement et les points d’ancrage
• Monter l’épaisseur quand la torsion et les reprises de soudure sont critiques
• Vérifier la norme structure (souvent EN 10219) sur pièces porteuses
• Anticiper les coupes et perçages pour limiter les déformations thermiques
• Contrôler l’état de surface si peinture ou galvanisation est prévue

Le tube en acier rectangulaire s’achète pour sa performance en flexion sur un axe, utile sur traverses, lisses et supports porteurs. Les sections fréquentes vont de 30×20 à 150×100 mm, avec une épaisseur ajustée à la portée et aux points de charge. Un tube acier rectangulaire permet de “mettre de la matière” là où l’effort est majoritaire, tout en gardant une face d’appui large pour platines, consoles et fixations de charpente.

Le tube acier de canalisation se choisit d’abord en DN, car le diamètre nominal structure la compatibilité des raccords, filetages et accessoires. Les DN courants vont de DN15 à DN150+, en lien avec des diamètres extérieurs normalisés (ex. 21,3 ; 33,7 ; 48,3 ; 60,3 ; 114,3 mm). Un tube en acier pour fluide vise l’étanchéité et la tenue en pression, avec une référence récurrente à EN 10255 selon les réseaux (eau, chauffage, air comprimé).

Le tube en acier se compare d’abord sur la nuance, car elle fixe la limite d’élasticité et la résistance à la traction utiles en structure, châssis ou support. Un tube acier type S235 vise la charpente et la serrurerie, tandis qu’E220 cible les pièces mécaniques et les tubes plus “précision”. La composition fer-carbone reste dominante, avec du manganèse pour tenir la résistance et la soudabilité selon les lots.

Un tube acier n’est pas “conforme” par sa forme, mais par sa norme d’usage : structure, canalisation, mécanique. Un tube en acier pour charpente relève souvent d’EN 10219 (profilés creux formés à froid), tandis que la canalisation filetable et soudable se rattache à EN 10255. Les besoins de précision dimensionnelle et d’état métallurgique se traitent plutôt via EN 10305.

Le tube en acier se dimensionne par section et épaisseur, car l’épaisseur pilote la tenue en flexion, torsion et écrasement au point d’ancrage. Un tube acier en 1,5 à 2 mm couvre des habillages et cadres peu chargés, alors que 3 à 5 mm vise bâtis, consoles et supports. La coupe sur mesure annonce une tolérance typique ±1 à ±3 mm et un état de coupe à ébavurer selon assemblage.

Calcul rapide poids au mètre (acier 7 850 kg/m³) : kg/m = aire de section (mm²) × 0,00785.

Le tube acier se choisit aussi sur l’état de surface, car il conditionne la corrosion, l’assemblage et la préparation peinture. Un tube en acier brut noir s’oxyde en extérieur sans protection, tandis qu’un galvanisé (référence fréquente Z275) vise les milieux humides et agricoles. Le laminé à chaud accepte des tolérances plus larges, l’étiré à froid sert les besoins de précision et de rectitude.

Un tube en acier se dimensionne d’abord par la charge à reprendre, car section et épaisseur conditionnent flexion, torsion et compression. Un tube acier rectangulaire orienté sur l’axe sollicité limite la flèche pour une même masse, tandis qu’un carré répartit mieux la torsion. Appliquez un coefficient de sécurité adapté au chantier (1,5 à 2 en structure légère) et vérifiez la norme EN 10219 si la pièce est porteuse.

Le tube acier en milieu humide ou agricole exige une protection anticorrosion adaptée, sinon l’oxydation dégrade rapidement la section utile. Un tube en acier brut convient en intérieur sec, alors qu’un galvanisé (zinc type Z275) vise l’extérieur et les serres. En atmosphère agressive, ajoutez un système peinture époxy sur acier préparé.

• Intérieur sec : brut noir + primaire si nécessaire
• Extérieur urbain : galvanisation à chaud ou Z275
• Milieu agricole : galvanisation + retouches après coupe
• Ambiance chimique : peinture époxy multicouche
• Vérifier compatibilité soudure après galvanisation

Le tube en acier doit rester compatible avec votre procédé d’assemblage, sous peine de reprises et déformations. Un tube acier structurel se soude en MIG/MAG/TIG selon l’épaisseur, avec préparation des bords pour 4–5 mm. En réseau DN, le filetage impose une norme adaptée et un contrôle d’étanchéité.

• MIG/MAG : productivité atelier, épaisseurs ≥ 2 mm
• TIG : précision sur faibles épaisseurs
• Électrode enrobée : chantier extérieur
• Boulonnage : perçage contrôlé, tolérance alignement
• Filetage DN : conformité EN 10255

Le tube acier métrique se définit par son diamètre extérieur réel, alors que le tube en acier en DN se base sur un diamètre nominal pour raccords et accessoires. En structure, on raisonne en Ø ou section (ex. 48,3 mm), tandis qu’en fluide on parle DN25 ou DN50. Vérifiez toujours la correspondance Ø extérieur / DN pour éviter les erreurs d’approvisionnement.

Le tube en acier structure la plupart des ouvrages de serrurerie, car il combine rigidité, soudabilité et précision dimensionnelle. Un tube acier carré ou rectangulaire sert aux cadres de portails, garde-corps et mobilier métallique, avec des épaisseurs de 2 à 4 mm selon la portée. Le rond intervient pour mains courantes et potelets, en veillant à la conformité EN 10219 sur éléments porteurs.

• Cadres et ouvrants soudés en atelier
• Garde-corps et lisses extérieures galvanisées
• Piètements et structures de mobilier
• Portails et clôtures avec platines d’ancrage

Le tube acier intervient en ossature et en structure porteuse, notamment sur auvents, hangars et passerelles techniques. Un tube en acier rectangulaire optimise la flexion sur traverses, tandis que le carré simplifie les assemblages par boulonnage. Les bureaux d’études vérifient section, épaisseur et marquage CE, avec référence fréquente à EN 10219 pour la conformité chantier.

• Ossatures secondaires de bâtiment industriel
• Auvents et marquises fixés sur façade
• Supports de panneaux et passerelles
• Châssis techniques intégrés à des lignes process

Le tube en acier en DN structure les réseaux d’eau, de chauffage et d’air comprimé dans l’industrie et le tertiaire. Un tube acier conforme EN 10255 garantit la compatibilité des filetages et des raccords, avec contrôle d’étanchéité en pression. Le choix du DN conditionne débit et pertes de charge, ce qui impose une cohérence entre diamètre nominal et accessoires.

• Réseaux chauffage central atelier
• Distribution air comprimé DN25 à DN80
• Colonnes montantes eau technique
• Collecteurs avec raccords filetés ou soudés

Le tube acier répond aux contraintes mécaniques et environnementales des serres, supports techniques et châssis machines. Un tube en acier galvanisé limite la corrosion en milieu agricole humide, tandis que des sections plus fortes (3 à 5 mm) sécurisent les bâtis soumis à vibrations. Les fabricants de machines intègrent le poids au mètre pour optimiser coût et rigidité.

• Arceaux et structures de serre
• Châssis de convoyeurs et bâtis machines
• Supports de cuves et équipements techniques
• Structures secondaires en environnement extérieur

Le tube en acier est majoritairement livré en barres de 6 m, car ce format optimise stockage, transport et manutention chantier. Un tube acier peut être débité à la longueur demandée pour limiter les chutes et réduire le temps d’atelier. La coupe sur mesure permet d’adapter précisément cadres, châssis ou réseaux DN aux plans d’exécution.

• Barres standards : 6 m dominantes
• Découpe intermédiaire selon plan
• Optimisation des longueurs pour limiter les chutes
• Anticipation transport longue barre
• Regroupement des coupes par série chantier

Le tube acier découpé sur mesure présente une tolérance courante de ±1 à ±3 mm selon section et procédé. Un tube en acier livré brut de coupe peut nécessiter ébavurage avant soudure ou assemblage boulonné. Sur éléments d’ossature ou de châssis machine, la précision dimensionnelle conditionne l’alignement et la planéité globale.

• Tolérance cible : ±1 mm pour assemblage précis
• Coupe mécanique ou scie ruban
• Ébavurage requis avant soudure
• Contrôle d’équerrage sur sections carrées

Le tube en acier peut recevoir des opérations préparatoires pour simplifier la pose sur site industriel. Un tube acier fileté en DN facilite le montage de réseaux eau ou chauffage sans reprise atelier. Le chanfrein prépare les soudures bout à bout sur épaisseurs ≥ 4 mm, tandis que le perçage anticipe boulonnage et fixation.

• Filetage normalisé pour réseaux EN 10255
• Chanfrein pour soudure pénétration complète
• Perçage pour boulonnage ou ancrage
• Marquage pièce pour repérage chantier

Le tube en acier brut noir s’emploie prioritairement en intérieur sec, car l’absence de revêtement expose rapidement la surface à l’oxydation. Un tube acier non protégé voit sa section utile diminuer en environnement humide, ce qui impacte rigidité et durée de service. En atelier, une préparation de surface et un primaire anticorrosion s’imposent avant mise en peinture.

• Usage intérieur hors condensation
• Stockage à l’abri de l’humidité
• Application primaire avant finition
• Contrôle périodique des zones soudées

Le tube acier galvanisé reçoit une couche de zinc qui joue un rôle sacrificiel face à la corrosion. Un tube en acier traité type Z275 ou galvanisation à chaud convient aux garde-corps extérieurs, serres agricoles et structures exposées. Après découpe ou perçage, les zones mises à nu nécessitent une retouche zinc pour maintenir la protection.

• Milieux humides et agricoles
• Structures extérieures non abritées
• Retouche zinc après coupe
• Vérification compatibilité soudure

Le tube en acier peut recevoir un système peinture pour renforcer la protection en ambiance agressive. Un tube acier sablé puis recouvert d’un apprêt anticorrosion et d’une finition époxy améliore la tenue en atmosphère industrielle. La maintenance préventive consiste à inspecter rayures et chocs pour éviter la propagation de la corrosion sous film.

• Sablage ou grenaillage préalable
• Apprêt anticorrosion adapté
• Finition époxy ou polyuréthane
• Plan d’inspection périodique