Aspirateur industriel huile et copeaux

Le prix d’un aspirateur industriel huile et copeaux varie entre 5 000 € et plus de 25 000 € selon la capacité de cuve, la puissance d’aspiration, le système de séparation liquide/solide et le fonctionnement continu de l’équipement. Les modèles destinés aux centres d’usinage et aux lignes de production automatisées présentent des coûts plus élevés en raison des volumes de copeaux et liquides industriels à traiter. Les aspirateurs industriels huile et copeaux sont utilisés pour récupérer :

• les copeaux métalliques,
• les huiles de coupe,
• les liquides de refroidissement,
• les boues d’usinage,
• les résidus métalliques,
• les fluides industriels.

Ils sont principalement utilisés dans la métallurgie, les centres d’usinage CNC, les ateliers de mécanique industrielle, les lignes de tournage et fraisage et les industries de transformation métallique.

Les gammes couvrent une large plage : de 40 à 70 L pour les ateliers à faible cadence, jusqu'à 200–600 L pour des lignes d'usinage intensives. Un modèle équipé d'une cuve de 100 litres convient aux contextes où la présence de déchets métalliques et de liquides corrosifs est fréquente, car il réduit la fréquence des vidanges tout en maintenant une aspiration efficace.

Les copeaux volumineux et lubrifiés nécessitent un débit d'air élevé (en m³/h) pour être transportés rapidement vers la cuve. Les liquides chargés, boues et émulsions visqueuses exigent au contraire une forte dépression (en mmH₂O ou kPa) pour être soulevés. Certaines gammes combinent les deux performances sur un même appareil. À titre d'exemple, certains modèles du marché affichent des débits supérieurs à 500 m³/h associés à une filtration liquide à 3 µm (classe L), adaptée à la réinjection.

Tous les équipements intègrent un panier-tamis ou une grille de pré-séparation qui retient les copeaux avant la filtration du liquide. La filtration liquide atteint 20 µm sur la majorité des gammes courantes, et jusqu'à 3–5 µm sur les configurations orientées réutilisation des huiles ou émulsions.

Trois options principales existent : vanne de vidange manuelle (simple, pour faibles volumes), pompe de refoulement intégrée ou indépendante (pour réinjecter le fluide filtré directement dans la machine ou vers un circuit de récupération), et inversion de flux (selon modèles). Sur certains équipements de grande capacité, il est possible d'aspirer et de refouler simultanément.

Le monophasé (230 V) convient aux utilisations ponctuelles ou à quelques heures par jour. L’aspirateur industriel triphasé (400 V) est conçu pour un fonctionnement en continu et pour des puissances supérieures (de 2,2 à 5,5 kW selon gammes), requis dès lors que l'équipement tourne en production.