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Bras de taraudage

Le bras de taraudage est une machine industrielle qui permet d’effectuer du filetage et du taraudage :
  • Le filetage consiste à creuser un trou en forme hélicoïdale, sur une surface cylindrique.
  • Le taraudage consiste à réaliser des filets dans ce trou.
Le prix d’un bras de taraudage varie entre 300 et 2000 euros selon les fonctionnalités et le type.

Estimation de prix
  • 300 euros
  • 2000 euros

À quoi sert un bras de taraudage ?

Un bras de taraudage crée un filetage à l’intérieur d’un trou sur un support cylindrique pour recevoir des vis afin de constituer un assemblage. Cet outil permet de tarauder manuellement avec précision. Il s’adresse aussi bien aux grandes industries qu’aux ateliers de petites tailles.

Il apporte :
  • Une ergonomie de travail : à fonctionnement manuel, cet équipement garantit une liberté et facilité d’utilisation.
  • Un gain de temps : sa vitesse de perçage  associée à son positionnement précis apporte une optimisation du travail en matière de productivité.
  • Une qualité de travail : par sa précision, il garantit un positionnement perpendiculaire à la surface de travail.

Quelles sont les caractéristiques d’un bras de taraudage ?

En général, les bras de taraudages sont composés d’articulations en trois parties. Cela permet de supporter la charge exercée sur la broche et de maintenir la stabilisation du couple de taraudage en bout de bras. Les caractéristiques de base sont les suivantes :
  • Dimension des tarauds (M3, M4… M30) : représente le diamètre de perçage, de 2.5 mm à 26.5 mm.
  • Vitesse de perçage : de 250 à 1000 tr/mm ou de 375 à 1500 tr/mm
  • Plage de travail : de 500 à 1 000 mm
Ce matériel peut s’équiper de divers accessoires, tels que :
  • Un bras extensible/parallèle/oblique
  • Une colonne pour montage
  • Un dispositif électrique pour assurer un meilleur contrôle

Quels sont les différents types de bras de taraudage ?

On distingue 2 types principaux de bras de taraudage :

Les pneumatiques

Utilisés pour percer de manière continue, sur les mêmes matières, les pneumatiques sont destinés à un travail horizontal et vertical, tout en offrant un grand rayon de travail.

Les électriques

Les électriques sont utilisés pour percer différentes matières. Ici, il est nécessaire de faire attention à son positionnement afin d’éviter toute cassure ou rupture.
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