Marquage laser
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Le laser à fibre UV est l’option de marquage qui permet de traiter le plus large spectre de matériaux. Il est compatible avec une variété de métaux, de plastiques, de verre et même de ...
Quelle est la différence entre le marquage laser et la gravure laser ?
- Marquage laser : Le laser modifie la surface du matériau sans enlever de matière. Il crée des contrastes en oxydant ou en changeant la couleur de la surface. Le rendu est lisse, sans relief, mais visible. Ce procédé est adapté à de nombreux matériaux, notamment les métaux, les plastiques techniques ainsi que certains composites et verres traités.
- Gravure laser : Le laser enlève une partie de la matière pour créer des motifs en relief ou en creux. Elle est utilisée lorsque le marquage doit rester lisible même après exposition à certaines contraintes mécaniques ou thermiques. Elle convient aux matériaux durs comme les métaux, le cuir, certains plastiques (PMMA, polyéthylène) et les matières organiques. Pour la personnalisation d'objets en bois, une machine de gravure sur bois est utilisée pour réaliser des inscriptions, logos ou motifs décoratifs avec précision.
Comment fonctionne le marquage laser industriel ?
Deux configurations principales : masquage vs balayage
- Le marquage par masquage : un masque physique ajouré laisse passer le faisceau uniquement dans les zones à marquer. Ce système est adapté à des contenus fixes et répétitifs.
- Le marquage par balayage galvanométrique : des miroirs motorisés déplacent rapidement le faisceau selon les axes X, Y et parfois Z. Ce système permet de gérer différentes formes de pièces et de personnaliser le contenu sans changer d'outil.
Critère | Masque optique | Balayage galvanométrique |
Flexibilité | Faible (masque fixe) | Élevée (dynamique, sans masque) |
Vitesse | Constante, rapide | Variable selon le contenu |
Adaptation aux géométries | Surface plane uniquement | Formes complexes ou pièces en volume |
Contenus personnalisables | Non, sauf changement de masque | Oui, par fichier numérique |
Matériaux compatibles | Surface uniforme, majoritairement plastique | Large gamme : métaux, plastiques, verre, composites |
Maintenance / changement | Nécessité de stockage de masques | Paramètres logiciels uniquement |
Combien coûte une machine de marquage laser ?
Types de procédés de marquage laser
- Gravure laser : enlève une fine couche de matière, adaptée aux marquages durables sur métal, plastique ou verre.
- Recuit laser : provoque une modification chimique sans altérer la surface (ex. acier inoxydable).
- Etching (fusion/refroidissement rapide) : modifie la microsurface, utilisée pour les marquages à fort contraste et à grande vitesse.
- Ablation laser : enlève un revêtement (peinture, anodisation) pour faire apparaître le matériau sous-jacent.
- Décapage : similaire à l'ablation, mais appliqué à de grandes surfaces pour créer un contraste.
- Laser de coloration (moussage, condensation, carbonisation, modification chimique) : génère des effets visuels en jouant sur la réaction thermique et la structure du matériau.
Puissance du laser | Estimation de prix |
100 W et plus | Entre 15 00 et 100 000 € et plus |
De 20 à 50 W | Entre 4 000 et 12 000 € |
- Puissance du laser : De 20 W à plusieurs centaines de watts.
- Type de laser : Fibre, CO₂, UV, etc.
- Format de l’équipement : station laser, table laser, système intégrable.
- Marque et options : Automatisation, logiciels intégrés, etc.
- Options logicielles et connectivité : logiciels FAO, modules de traçabilité ou de compatibilité avec les réseaux industriels (Ethernet/IP, Profinet...), etc.
- Capacités de personnalisation : axes motorisés, têtes de marquage mobiles, systèmes de lecture intégrés.
Quelles sont les sources laser disponibles ?
- Laser CO₂ : cette source émet une onde de 10 600 nm. Elle est absorbée principalement par les matériaux organiques tels que le bois, le cuir, le carton, les textiles ou certains plastiques.
- Laser fibre : ce laser repose sur une fibre optique dopée à l'ytterbium. Il produit un faisceau proche de 1064 nm. Les machines de marquage laser à fibre sont couramment utilisées pour marquer les métaux comme l'acier, l'aluminium ou l'inox. Il peut également convenir à certains plastiques industriels.
- Laser MOPA : cette technologie permet d'ajuster la durée des impulsions. Elle convient lorsque le marquage demande des effets visuels spécifiques, comme des variations de teinte ou de contraste. Cette solution permet un marquage laser des plastiques, y compris ceux sensibles à la chaleur ou transparents.
- Laser UV : cette source émet une onde de 355 nm. Elle est absorbée par une large gamme de matériaux, notamment les plastiques sensibles, le verre et certains composants électroniques.
- Laser vert (532 nm) : cette source génère une onde visible. Elle est adaptée aux matériaux à fort pouvoir réfléchissant comme le cuivre ou l'or. Elle peut également être utilisée pour des supports peu réactifs à l'infrarouge.
- Laser YVO₄ / DPSS : ce laser fonctionne à partir d'un cristal solide excité par diode. Il produit une onde similaire à la fibre laser. Il est utilisé pour marquer des plastiques ou des métaux.
Quelles sont les applications courantes du marquage laser ?
- Secteur automobile : le marquage laser est utilisé pour inscrire des numéros VIN (numéros d'identification des véhicules) sur les châssis ou pièces moteur, afin d'assurer la traçabilité des composants tout au long du cycle de vie du véhicule.
- Industrie aéronautique : le procédé permet de marquer des pièces métalliques ou composites avec des codes 2D ou des numéros de lot, par exemple sur des pièces structurelles ou des composants de moteur, pour répondre aux exigences de suivi.
- Secteur médical : les lasers sont employés pour marquer des dispositifs comme les stimulateurs cardiaques, les instruments chirurgicaux ou les implants, avec des données stériles et durables (numéros de série, logos, marquages UDI).
- Énergie et métallerie : dans la fabrication de pièces techniques, le marquage laser sur l'acier est couramment utilisé pour apposer des informations d'identification sur des composants usinés, tels que des brides, des plaques signalétiques ou des éléments de structure.
- Électronique : le marquage sans contact est utilisé sur des composants de petite taille, comme des cartes électroniques ou des connecteurs, pour intégrer des codes datamatrix ou des références produits lisibles par machine.
- Emballage et biens de consommation : il permet de personnaliser des objets publicitaires, des étiquettes rigides, ou de créer des marquages décoratifs sur du bois, du plastique ou du plexiglas. Le marquage laser sur verre est réalisable avec des sources adaptées comme le laser UV ou CO₂.
