Le fonctionnement du
moule repose généralement sur la technique de l’
injection , du soufflage , du
thermoformage ou de la
compression . Une fois mis en marche, l’appareil transforme le
plastique ou le
caoutchouc en matière visqueuse. Ensuite, la matière se consolide grâce à un procédé chimique ou thermique afin d’obtenir l’aspect désiré. La pièce finale est extraite du moule sans le moindre risque de détérioration grâce à un mécanisme d’éjection spécifique :
- Une plaque dévêtisseuse,
- Un éjecteur à soupape,
- Deux plans de joint.
À noter que la forme conjuguée de la pièce obtenue s’appelle empreinte. Celle-ci peut être formée ou non de plusieurs parties, en fonction :
- De la nature de la matière à modeler,
- De la technique de moulage de plastique et caoutchouc,
- De la complexité de l’aspect de la pièce.
La version standard d’un moule plastique et caoutchouc se compose d’une empreinte mâle et d’une autre femelle.
Comme le moule est souvent soumis à de rudes épreuves, il est important de choisir une
version durable. Tous modèles confondus, le
moule pour plasturgie et caoutchouc doit présenter :
- Une bonne conductivité thermique ;
- Une résistance chimique accrue ;
- Une excellente résistance à l’abrasion , à la température et à la compression .
