Protecteurs enrouleurs
13 produits trouvés
Protecteurs enrouleurs - Variantes compactes et matériaux résistants
Les protecteurs enrouleurs s'appliquent en variante aux soufflets en toile lorsque l'espace disponible est très restreint et qu'une étanchéité complète n'est pas nécessaire. Ils peuvent être ...
Enrouleur de protection
Enrouleur avec ou sans boitier. - Bande tissus, métallique ou tapis articulé en aluminium. - Excellente fiabilité. - Domaine d'utilisation: - Protection des organes mécaniques (glissières, ...
Protecteur enrouleur motorisé - enrouleur motorisé pour protection optimale
Enrouleur motorisé - Protecteur enrouleur
Enrouleurs/dérouleurs de protection S5 - protection mécanique et isolation en milieu hostile
Les enrouleurs/dérouleurs servent à : - Protéger les organes mécaniques (ex : glissières de machines). - Assurer la sécurité des personnes en les isolant d'un milieu hostile ou dangereux : ...
Enrouleur de protection
Enrouleurs de protection - Avec ou sans caisson - Montages verticaux, frontaux ou horizontaux - Toiles pvc, polyuréthanne, acier inox - Tapis en aluminium de 6 à 35 mm d'épaisseur.
Enrouleur à bande métallique en acier inoxydable - HEMA - avec ou sans boîtier de protection
- Enrouleur à bande métallique en acier inoxydable - Fabricant : HEMA - Système de rappel à ressort - Avec ou sans boîtier de protection - Résistant aux différents types de projection : ...
Protecteur enrouleur - toile polyuréthane ou feuillard inox - protection glissières compacte
Réalisé en toile polyuréthane ou en feuillard Inox 2/10, l'enrouleur offre une protection efficace des glissières contre les copeaux et les liquides de coupe.Caractéristiques : - Matériaux : ...
Tablier articulé - HEMA - résistant aux projections (copeaux, huiles, graisses) - différents profils
- Tablier articulé - Fabricant : HEMA - Différents profils - Résistant aux différents types de projection : copeaux chauds, huiles, graisses, poussières de meule, etc. - Suivant plan ou ...
Protecteur enrouleur sans caisson - moteur Ă ressort externe - largeur personnalisable
Les protecteurs enrouleur AL Industrie avec moteur à ressort externe sont fabriqués à n'importe quelle largeur. Les moteurs externes sont de conception modulaire et équipés d'une cassette de ...
Protecteur Ă spirale HEMA - acier bleui ou inoxydable pour vis ou colonne
- Protecteur à spirale pour vis ou colonne - Fabricant : HEMA - Matériaux disponibles : acier bleui ou inoxydable - Résistance : aux différents types de projection (copeaux chauds, huiles, ...
Protecteur enrouleur caisson - AL Industrie avec moteur Ă ressort interne - Aluminium, toile ou tĂ´le inox
Les protecteurs enrouleurs AL Industrie avec moteur à ressort interne sont la solution économique pour la protection des machines - outils où l'espace est restreint et une étanchéité complète ...
Enrouleur à bande synthétique - HEMA - avec système de rappel à ressort et options de boîtier de protection
- Enrouleur à bande synthétique - Fabricant : HEMA - Système de rappel à ressort - Disponible avec ou sans boîtier de protection - Résistant aux différents types de projections : copeaux ...
Rideaux Ă enrouleurs
ENROULEURS A RESSORT - avec ou sans caisson - toile ou INOX - protections simple
- Axe ou glissière exposé à des projections (copeaux, liquide de coupe, brouillard d'huile) sur une course importante ;
- Course trop longue pour un soufflet standard, espace trop restreint pour un protecteur télescopique ;
- Besoin d'une protection rétractable et en tension permanente, sans accumulation de débris sur le mécanisme ;
- Zone de travail ou fosse à couvrir avec une solution démontable ou motorisée.
Combien coûtent les protecteurs enrouleurs ?
- Dimensions (course × largeur) : plus la course déployée est longue et la largeur importante, plus le coût du tablier et du rouleau augmente ;
- Matière du tablier : une toile PU de base reste économique ; le Kevlar, la tôle inox ou les tapis articulés aluminium représentent une part de coût significativement plus élevée ;
- Présence d'un caisson : le boîtier de protection ajoute une part de fabrication et de matière, surtout sur mesure ;
- Mode d'entraînement : un ressort interne ou externe est moins onéreux qu'une motorisation complète (enroulement et déroulement automatiques) ;
- Options spécifiques : racleur inox, brosse, roulements étanches, clinquant, fixations usinées sur plan ;
- Vitesse et cycles : des exigences élevées (haute vitesse, forte fréquence quotidienne) orientent vers des composants renforcés et donc plus coûteux ;
- Fabrication sur mesure : la majorité des configurations en atelier ne sont pas standard, ce qui implique un chiffrage au cas par cas.
Comment fonctionnent les protecteurs enrouleurs ?
- Un tapis, généralement en acier inox, de longueurs, de largeurs et d'épaisseurs différentes selon le modèle ;
- Une bande fixée sur le ou les côtés qui peut être plate ou de forme cylindrique. Étant l'axe de rotation, elle sert à enrouler le tapis du protecteur enrouleur ;
- Un caisson de fixation ou boîtier de protection dans lequel est rangé le tapis encore enroulé. Cet outil est optionnel selon le modèle de protecteurs enrouleurs ;
- Un racleur, qui peut être absent, installé sur le caisson. Le racleur sert de guide au tapis lors de sa sortie et contribue à limiter l'entrée de particules ;
- Une unité de mise en marche qui peut être un moteur à ressort interne ou externe.
- Ressort interne (avec caisson) : le mécanisme de rappel est logé dans le boîtier. Solution économique, adaptée aux espaces contraints et aux environnements chargés en salissures ;
- Ressort externe (sans caisson) : cassette de ressort démontable en façade, facilitant la maintenance et le remplacement. Préféré quand l'accès au mécanisme doit rester rapide ;
- Motorisé : enroulement et déroulement pilotés automatiquement. Utilisé pour les grandes courses, les cycles élevés (ex. couvertures de fosses, enceintes automatisées) ou quand la vitesse de déplacement exige une tension régulée.
- Glissières et guides de machines-outils (centres d'usinage, rectifieuses, aléseuses) exposés aux copeaux et aux projections de liquide de coupe ;
- Vis mère et vis à billes de tours industriels, où la course à couvrir peut dépasser plusieurs mètres ;
- Couvertures de fosses en atelier, avec des systèmes dédiés à tapis inox renforcé guidé sur rails latéraux ;
- Machines spéciales des secteurs papeterie, packaging et cartonnerie, soumises à des cycles intensifs ;
- Tables élévatrices et crémaillères avec des contraintes de vitesse pouvant atteindre 160 m/min.
Comment choisir ses protecteurs enrouleurs ?
- Largeur du tablier : de 200 à 3 000 mm selon les gammes, à définir en fonction de l'ouverture à couvrir ;
- Course (longueur déployée) : de 400 à 6 000 mm ; c'est le paramètre le plus structurant pour dimensionner le rouleau et le caisson ;
- Encombrement disponible : section maximale acceptée pour le caisson (150 à 1 500 mm), notamment si la machine est déjà en place ;
- Vitesse de déplacement et cycles : la vitesse peut atteindre 160 m/min ; indiquer aussi le nombre de mouvements par jour (ex. 50 cycles/jour pour une fosse motorisée) ;
- Orientation de montage : horizontal, vertical, frontal ou diagonal selon la configuration de la machine ;
- Présence ou absence de caisson : à décider selon les impératifs de sécurité, la quantité de salissures et la place disponible ;
- Environnement et agressions : type de projections (copeaux froids, copeaux chauds avec indication de température, huile, poussières), présence ou absence de lubrifiant ;
- Matière du tablier : à valider selon les agressions dominantes (voir tableau ci-dessous) ;
- Interfaces de fixation : équerres, perçages selon plan, fixation avant sur mesure.
Environnement / agression principale | Famille de tablier recommandée | Remarque |
Huile de coupe, émulsions, taladrines | Toile polyuréthane (PU) | Bonne résistance aux fluides de coupe, adapté aux mouvements rapides et répétés |
Copeaux chauds, projections abrasives intenses | Toile Kevlar ou feuillard inox (0,2 à 0,4 mm) | Résistance thermique et mécanique accrue ; à valider selon température et type de copeaux |
Copeaux lourds, débris solides, couverture de fosse | Tapis articulé aluminium (lattes/profils) | Rigidité et résistance aux charges ; épaisseurs de 6 à 35 mm selon modèle |
Poussières abrasives (rectification, meulage) | Feuillard inox ou toile PU renforcée | Associer un racleur ou une brosse pour limiter l'accumulation à l'entrée du caisson |
Brouillard d'huile, environnement humide léger | Toile polyuréthane (PU) ou tôle inox fine | Prévoir roulements étanches si exposition prolongée aux liquides |