Remplisseuse automatique

Pour un produit liquide et homogène, une remplisseuse gravitaire ou débitmétrique est généralement adaptée. La technologie gravitaire utilise l’écoulement naturel du produit, tandis que le dosage débitmétrique mesure la quantité qui circule dans les tuyaux. Ces solutions conviennent notamment à l’eau, aux jus, au vinaigre, aux huiles fluides, aux solutions désinfectantes, aux solvants. Une solution de remplissage de détergent peut également être utilisée pour les formulations peu visqueuses, à condition d’être compatible avec leur composition chimique. Le choix dépend enfin de la précision attendue, de la sensibilité du produit et de la cadence de production.

Pour un produit visqueux, une remplisseuse débitmétrique adaptée ou une remplisseuse à piston peut être privilégiée. La machine doit pouvoir transférer le produit sans ralentissement excessif et maintenir une dose régulière malgré sa résistance à l’écoulement. Cette configuration est utilisée pour les shampooings, les gels douche, les lessives, les sirops, les sauces, les lotions et certaines huiles épaisses. Une remplisseuse de savon liquide doit également être adaptée à la viscosité et au niveau de moussage du produit. Lorsque celui-ci génère beaucoup de mousse, des buses plongeantes limitent les débordements, les bulles et les coulures sur les contenants.

Pour un produit pâteux, le dosage par piston est souvent le plus approprié. Le piston aspire une quantité déterminée de produit. Il la pousse ensuite vers le contenant, ce qui facilite le remplissage des formulations qui s’écoulent difficilement. Cette technologie convient aux crèmes cosmétiques, aux pommades, au miel, à la mayonnaise, à la moutarde, aux purées, aux mastics, aux colles et à certaines pâtes industrielles. La taille des particules, la température de conditionnement et le diamètre d’ouverture du contenant doivent cependant être vérifiés.

Avant de valider une machine, il faut également préciser la corrosivité du produit, sa tendance au moussage, la présence éventuelle de morceaux et la fréquence des changements de recette. Des essais réalisés avec le produit et les contenants réels permettent de confirmer la technologie de dosage la plus adaptée.

Une remplisseuse plongeante possède des buses qui descendent dans le contenant avant le début du dosage. Elles remontent progressivement à mesure que le niveau du produit augmente. Ce fonctionnement permet de :

• réduire la chute du produit ;
• limiter la formation de mousse ;
• diminuer les projections ;
• éviter de salir le col du contenant ;
• maintenir une cadence plus régulière.

Cette configuration est particulièrement adaptée aux gels douche, shampooings, savons liquides, lessives, détergents et autres produits moussants. Le mouvement des buses, la vitesse de remplissage et la hauteur de remontée doivent être réglés selon le comportement réel de la formule.