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Formeuse de carton

44 produits trouvés
La formeuse de carton permet aux entreprises d’automatiser et de rationaliser la production de caisses. Elle sert dans l’industrie pour optimiser les processus d’emballage. Elle est utilisée dans de nombreux secteurs tels que l’agroalimentaire, la logistique, la pharmacie et l’automobile
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Combien coûte une formeuse de carton ?

Type de formeuse
Prix estimé (€)
Cadence (caisses/min)
Formeuse de carton manuelle
3 000 - 8 000
5 - 10
Formeuse de carton semi-automatique
8 000 - 15 000
10 - 30
Formeuse de carton automatique
10 000 - 50 000
30 - 60
Formeuse de carton spécialisée
50 000+
50 - 80
Le prix d’une formeuse de carton varie de 3 000 à 60 000 € selon son type :
  • Les formeuses manuelles et semi-automatiques coûtent entre 3 000 et 8 000 €, nécessitant une intervention humaine pour certaines opérations.
  • Les formeuses automatiques valent entre 10 000 et 50 000 €, avec un fonctionnement autonome et optimisé.
  • Les formeuses spécialisées peuvent dépasser les 60 000 € pour les applications spécifiques (fond automatique, caisses compartimentées, carton grand format).
Formeuse semi-automatique
Formeuse automatique

Quels sont les différents types d'équipements pour le formage des caisses ?

Type de formeuse
Cadence (caisses/min)
Application
Formeuse manuelle
5 - 10
Petites séries
Formeuse semi-automatique
10 - 30
Séries moyennes
Formeuse automatique
30 - 80
Grandes séries
Formeuse à fond automatique
30 - 80
Sans colle ni adhésif
Formeuse compartimentée
20 - 60
Produits fragiles
Formeuse à rabats intégrales
30 - 70
Produits lourds

Formeuses manuelles et semi-automatiques

Les formeuses de caisse semi-automatiques automatisent certaines tâches comme le pliage et la fermeture des rabats inférieurs. Les machines à carton manuelles demandent une action humaine pour chaque étape du processus de formation des caisses. Elles sont adaptées aux entreprises à petite production ou pour des besoins ponctuels.

Formeuses automatiques

Les formeuses automatiques assurent un fonctionnement entièrement autonome avec une cadence élevée. Elles sont utilisées pour les grandes lignes de production industrielles et garantissent une précision constante. Elles disposent des spécificités suivantes :
  • Cadence élevée : production de 30 à 80 caisses par minute.
  • Réduction des erreurs : ajustement automatique à la taille des cartons.
  • Systèmes connectés : possibilité de supervision et maintenance à distance.
  • Optimisation du rendement : intégration facile aux chaînes de conditionnement et de palettisation.

Formeuses spécialisées

Certains modèles offrent des fonctionnalités avancées adaptées à des besoins industriels précis :
  • Les formeuses à fond automatique permettent d’assembler les caisses sans adhésif ni colle.
  • Les formeuses compartimentées facilitent l’empaquetage de produits fragiles nécessitant des séparateurs internes.
  • Les formeuses à rabats intégrales assurent un renforcement optimal pour les caisses de produits lourds.
  • Les formeuses modulables sont ajustables à différents formats de cartons avec changement de format rapide.

Quelles sont les applications d’une formeuse de caisse carton ?

Les machines à fermer les caisses en carton sont employées dans de nombreux secteurs :
  • Industrie agroalimentaire : Ces machines assurent la mise en forme rapide et précise des boîtes en carton pour produits alimentaires, conformes aux normes sanitaires et de sécurité.
  • Pharmaceutique et cosmétique : L’emballage de médicaments et de produits cosmétiques nécessite des caisses adaptées, souvent au petit format. Les machines à compartiments permettent de protéger les articles fragiles et d’optimiser l’organisation des conditionnements logistiques.
  • Logistique et e-commerce : L’utilisation de ces équipements facilite la préparation des commandes et réduit le temps de traitement, pour une expédition plus rapide et un conditionnement optimisé.
  • Industrie électronique : Les modèles à compartiments offrent une protection efficace pour les équipements électroniques sensibles. Cela évite les risques de détérioration lors du transport.
  • Secteur automobile : Dans l’industrie automobile, les formeuses de caisses américaines renforcées sont essentielles pour emballer des composants lourds ou volumineux en toute sécurité.
Ces solutions permettent une meilleure gestion des flux de production en assurant une cadence élevée et constante. Grâce à leur système de réglage rapide, elles s’adaptent facilement aux variations de formats et garantissent une productivité optimale.
Formeuse de caisse américaine
Caisses américaines

Comment fonctionne une machine à fermer les boîtes en carton ?

Le fonctionnement d'une formeuse de carton repose sur une série d’étapes coordonnées pour transformer des cartons plats en emballages prêts à l’emploi :
  • Les formeuses de caisses et boîtes en carton disposent d’un réservoir dans lequel on dépose des lots de cartons à plier.
  • Ces machines se chargent de prendre, puis de plier, de découper et d'assembler les cartons afin de former une caisse ou une boîte.
  • Une fois la boîte en carton mise en forme, la formeuse se charge du collage à l’aide de rubans adhésifs ou d’une procédure de thermo-fusion.
  • Ces machines ont une cadence de production qui peut varier de 20 à 30 caisses en carton par minute.
  • Les formeuses de caisses en carton disposent de panneaux de contrôles pour paramétrer les dimensions ainsi que la forme de l’emballage.
  • Le pilotage d’une formeuse peut être effectué par un opérateur ou par un automate programmable.

Quelles sont les caractéristiques d’une machine pour le formage de caisses ?

La cadence de production varie en fonction du modèle et de la taille des boîtes carton. Les formeuses semi-automatiques produisent généralement 10 à 30 caisses par minute, tandis que les formeuses automatiques peuvent atteindre 60 caisses par minute. Cette capacité est un critère clé pour les industries ayant des besoins en emballage intensif.

Les formeuses de carton avancées intègrent des systèmes de réglage automatique, pour changer de format rapidement sans outil. D’autres disposent de volants gradués manuels pour ajuster les dimensions des boîtes en quelques minutes. Cette fonctionnalité est essentielle pour traiter plusieurs formats de caisses.

Le système de fermeture des caisses s’effectue de plusieurs manières :
  • Par adhésif : Utilisation de rubans adhésifs PP neutres ou imprimés, compatibles avec les colles solvant ou Hot-melt.
  • Par colle chaude (Hot-melt) : Idéal pour les lignes de production à haute cadence, pour un maintien robuste des rabats inférieurs.
  • Par fermeture mécanique du fond des caisses : Sans colle ni adhésif, particulièrement utilisée dans les secteurs soucieux de limiter l’usage d’adhésifs industriels.
Les formeuses intègrent des capteurs de présence, des arrêts d’urgence et des protections anti-écrasement. Les machines modernes sont équipées de magasins de cartons à hauteur réglable. Une interface utilisateur intuitive, souvent dotée d’un écran tactile PLC Siemens, permet un contrôle simplifié et un suivi en temps réel de la production.
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