Laveuses industrielles alimentaires - Lavage plaques Colussi Ermes - 900 Ă  1 000 plaques/heure

Lavage plaques

Des installations automatiques conçues pour le lavage et la sanitisation des plaques, adaptées aux installations continues, stand-alone ou placées sur des chariots. Spécialement conçues pour le secteur de la confiserie, les installations de lavage des plaques Colussi Ermes sont construites selon des protocoles de qualité très élevés et personnalisables selon les demandes techniques et de production des clients. Dotées de haute pression pour l'élimination totale de tous les résidus, elles garantissent la parfaite intégrité du produit même après de nombreux lavages.

Caractéristiques principales :

• CapacitĂ© de lavage jusqu'Ă  900-1 000 plaques/heure.
• PossibilitĂ© de laver diffĂ©rents formats et types de plaques, de diffĂ©rentes hauteurs et dimensions.
• Hygiène maximale et rĂ©sultats microbiologiques irrĂ©prochables, prĂ©servant l'intĂ©gritĂ© des plaques.
• SĂ©chage parfait, pour en permettre la rĂ©utilisation immĂ©diate dans le procĂ©dĂ© de production.

Des installations de lavage de plaques conçues pour garantir une hygiène maximale et une intégrité parfaite même après des lavages fréquents. Les installations pour le lavage de plaques Colussi Ermes sont disponibles avec tunnel ou cabine, avec des capacités variables et dotées d'options de chargement et déchargement manuels ou automatiques. Des solutions personnalisées sont prévues pour l'insertion de l'installation directement dans les lignes de production. Ces installations de lavage de plaques garantissent l'hygiène maximale du traitement, en éliminant toutes les bactéries, mêmes les plus agressives, selon des standards hygiéniques de type pharmaceutique/hospitalier.

Technologie :

• TAILOR-MADE : la machine est Ă©tudiĂ©e, Ă©laborĂ©e et configurĂ©e sur mesure pour le client, en fonction de ses demandes et besoins.
• Structure en acier inox, avec des panneaux isolants d'une grande Ă©paisseur pour Ă©viter la dispersion de la chaleur produite par le lavage des caisses. Cette technologie a un double avantage : rĂ©duction des consommations d'Ă©nergie et du bruit.
• Programmes de lavage personnalisĂ©s.
• Programmes de lavage Ă©tudiĂ©s pour obtenir une efficacitĂ© Ă©nergĂ©tique maximale.
• Hautes pressions pour Ă©liminer tout type de rĂ©sidu ou saletĂ© tenace.
• Élimination des rĂ©sidus d'eau de la surface des plaques et sĂ©chage parfait pour en permettre la rĂ©utilisation immĂ©diate.
• Dosage responsable des solutions chimiques, pour prĂ©server l'environnement et la santĂ© des opĂ©rateurs impliquĂ©s.
• Multiples systèmes de chauffage de l'eau.
• Économie importante en termes de consommations d'Ă©nergie, d'eau et de dĂ©tergents.
• Forte rĂ©duction des temps et des coĂ»ts d'entretien.
• FiabilitĂ© et maintien des performances au fil du temps.
• Systèmes avancĂ©s pour le contrĂ´le et la surveillance des paramètres de lavage corrects.
• Interfaçage avec des systèmes de supervision centralisĂ©s conformes aux rĂ©glementations HACCP.
• Systèmes d'alimentation automatiques des plaques.
• Systèmes de manutention automatisĂ©e et hautement sophistiquĂ©e pour gĂ©rer de grosses quantitĂ©s de plaques.
• Un système mĂ©canique spĂ©cial permet de soulever la partie supĂ©rieure du tunnel pour faciliter le nettoyage, l'entretien et l'inspection.

Caractéristiques :

• Structure en acier inox.
• MatĂ©riaux sĂ©lectionnĂ©s de qualitĂ© supĂ©rieure (norme pharmaceutique).
• Affichage numĂ©rique.
• Système Ă  la technologie avancĂ©e pour l'aspiration des fumĂ©es.
• Systèmes de filtration innovants.
• Filtre rotatif pour une Ă©limination continue des plus gros rĂ©sidus produits par le lavage.

Options :

• Phase de prĂ©lavage pour les saletĂ©s les plus obstinĂ©es.
• Programme de lavage automatique CIP (Clean In Place) qui protège et purifie les lignes de production des contaminants organiques et non organiques. Le CIP est un système de lavage automatique de tous les circuits, des parois et des points clĂ©s de la machine, qui ne requiert pas son dĂ©montage. Il est effectuĂ© au moyen de fluides dĂ©tergents dont la concentration, la pression et les tempĂ©ratures sont prĂ©dĂ©finies spĂ©cifiquement et constamment surveillĂ©es, et est suivi par un rinçage soigneux et une sanitisation.
• Système de sĂ©chage avec une technologie Ă©tudiĂ©e et dĂ©veloppĂ©e par Colussi Ermes, en mesure de combiner une capacitĂ© excellente de sĂ©chage et une consommation minimum.
• ContrĂ´le constant de tous les paramètres conformĂ©ment aux rĂ©glementations HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Points). Ce programme permet le contrĂ´le total des points critiques pour la sĂ©curitĂ© hygiĂ©nique.
• Systèmes de manutention, empilage et dĂ©sempilage automatisĂ©s, y compris le chargement et le dĂ©chargement, pour satisfaire en particulier les exigences des installations en continu.
• Programme « prĂŞt Ă  l'usage » pour un fonctionnement immĂ©diat de l'installation au dĂ©but du service.

Applications :

Les installations pour le lavage des plaques sont automatiques et conçues pour satisfaire toutes les exigences de production, selon les standards de qualité les plus élevés :

• Petits tunnels ou cabines offrant des cycles de lavage personnalisĂ©s pour des quantitĂ©s limitĂ©es de plaques, avec une sĂ©curitĂ© hygiĂ©nique maximale.
• Tunnels de dimensions moyennes, stand-alone ou en ligne, pour laver jusqu'Ă  400 plaques/heure.
• Grandes installations high-tech multiphases Ă  tunnel, Ă  usage industriel, conçues avec plusieurs lignes pour une capacitĂ© de lavage et sĂ©chage très Ă©levĂ©e, jusqu'Ă  900-1 000 plaques/heure.