Thermoformage de plastique

Le plastique fait partie des matériaux les plus utilisés dans l'industrie. Le procédé de mise en œuvre qu'on utilise le plus souvent pour la transformation du plastique est le thermoformage. Il consiste généralement en la mise en forme d'une plaque de matériau grâce à une opération de chauffage, de ramollissement, de moulage, et de refroidissement. Se présentant dans la plupart du temps sous forme de bobine, cette plaque est le plus souvent en verre, soit en plastique. Néanmoins, on peut également la trouver dans d'autres maté­riaux. Le procédé de thermoformage s'applique à de nombreuses applications, tant en usage dans la vie courante, que dans les entreprises. Les différentes pièces en plastique qu'on trouve chez soi ou dans notre garage sont par exemple thermoformées. Parmi eux, on trouve essentiellement les pare-chocs, les pots de yaourt, les gobelets, etc... Le thermoformage s'utilise de ce fait dans une multitude de domaines, dont principalement l'industrie de l'emballage, la BTP, l'automobile, l'aviation, la médecine, les sports et les loisirs. Les procédés de thermoformage utilisent des matériels et des accessoires spécifiques. On utilise principalement la thermoformeuse qui se compose dans la plupart du temps d'une moule, d'un piston supérieur, ainsi que d'un radiant. Pour un thermoformage optimal de vos pièces en plastique, que ce soit par le vide, sous pression ou par double coque, on a recensé dans cette catégorie différents services et prestations en étude, en conception, en réalisation, en conseil, en formation, voire même en location de matériel de thermoformage.