Tunnel de finition
4 produits trouvésLe tunnel de finition représente une innovation majeure dans le secteur de la blanchisserie, offrant des solutions optimales pour le repassage et le traitement final des textiles. Ces machines industrielles, fonctionnant principalement à la vapeur ou au gaz, jouent un rôle crucial dans l'amélioration de la qualité de finition des vêtements.
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Tunnel de finition Lavatec - capacité de 150 à 2200 vêtements/heure - énergie gaz, vapeur ou électricité
Tunnels de finition - Capacité : De 150 à 2200 vêtements/heure, nos tunnels de finition sont disponibles avec une alimentation en gaz, vapeur ou électricité, offrant une performance optimale ...

Tunnel de finition pour séchage et finition du linge formé - FTS 150 GIRBAU - 5 zones de traitement
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Tunnel de finition pour blanchisserie industrielle - CF20 VEIT - Azur Concept - finition parfaite et intégration facile
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Tunnel de finition industriel Sodibel Corialys - production élevée de 200 pièces/heure
TUNNEL DE FINITION - Matériel industriel pour production élevée (à partir de 200 pièces/heure). -
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Quels sont les différents types de Tunnel de finition?
Les tunnels de finition varient selon plusieurs critères, notamment la capacité, qui peut aller de 100 à plus de 1 900 pièces par heure, et le type de chauffage utilisé (gaz, vapeur, électricité). Voici un tableau illustrant les modèles disponibles :
Énergie | Pièces/heure | Transport vêtements |
Vapeur / Gaz | 150 - 1900 | Vis sans fin |
Vapeur | 200 - 1300 | Chaîne |
Les technologies impliquées dans les tunnels de finition incluent des chambres étroites et des systèmes à contre-courant, augmentant ainsi l'efficacité du processus de séchage et de défroissage. La configuration du tunnel peut être adaptée à l'espace disponible et à l'infrastructure existante de la blanchisserie, offrant une flexibilité maximale sans nuisance sonore ni thermique.
Comment choisir un Tunnel de finition?
Les caractéristiques clés à considérer incluent la consommation d'énergie, les dimensions de la machine, et les options de programmation. Il est essentiel de choisir un tunnel qui correspond aux besoins spécifiques de production et aux types de textiles à traiter :
- Consommation d'énergie : optez pour des modèles écoénergétiques.
- Dimensions : assurez-vous que le tunnel peut être intégré dans votre espace disponible.
- Programmation : les systèmes programmables permettent une meilleure gestion du processus de finition.
Le volume de production, le type de textile et l'espace disponible sont des critères déterminants. L'efficacité énergétique et le support technique après l'achat sont également cruciaux pour garantir une opération durable et économiquement viable. Préférez des tunnels offrant un contrôle précis de la température et une bonne gestion du flux d'air pour optimiser le défroissage et la qualité de finition.
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