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Armoire de lavage monopiste
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Armoire de lavage monopiste

5 produits trouvés
Une armoire de lavage monopiste est un Ă©quipement industriel fermĂ© conçu pour nettoyer des pièces mĂ©caniques, des paniers ou des supports selon un flux de transfert sur une seule voie. Elle enchaĂ®ne une ou plusieurs phases de traitement dans une station de lavage : prĂ©lavage, lavage par aspersion sous pression, rinçage et sĂ©chage selon la configuration retenue. Le choix d'un tel Ă©quipement dĂ©pend principalement de la nature des pièces Ă  traiter, du niveau de propretĂ© attendu, de la chimie utilisĂ©e et de la cadence de production requise.
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Combien coûte une armoire de lavage monopiste ?

Estimation de prix
Sur devis, à partir de 15 000 €
Les armoires de lavage monopistes s'Ă©tablissent gĂ©nĂ©ralement entre 15 000 € et plus de 100 000 € selon les options retenues. 

Les principaux facteurs qui font varier le tarif sont :
  • Le volume utile et les dimensions de la chambre : une enceinte adaptĂ©e Ă  des pièces de grande taille ou Ă  des palettes complètes mobilise des Ă©quipements plus imposants.
  • Le nombre de phases : l'ajout d'un rinçage, d'un rinçage de finition ou d'un sĂ©chage air chaud augmente sensiblement le coĂ»t.
  • La chimie retenue : un Ă©quipement prĂ©vu pour des solvants classifiĂ©s ATEX impose des matĂ©riaux, des Ă©quipements Ă©lectriques et des systèmes de ventilation spĂ©cifiques, avec un surcoĂ»t notable.
  • L'automatisation et le convoyage : un système Ă  convoyeur motorisĂ© continu coĂ»te davantage qu'une armoire Ă  chargement manuel.
  • La filtration et le traitement des bains : sĂ©parateurs d'huiles, filtres fins, gestion des effluents et recirculation des fluides influent directement sur le budget.
  • Les exigences normatives : conformitĂ© CE systĂ©matique, option ATEX si solvants, traçabilitĂ© et validation process dans les secteurs rĂ©glementĂ©s (aĂ©ronautique, mĂ©dical, pharmacie) gĂ©nèrent des surcoĂ»ts d'Ă©tude et de certification.
Les délais de fabrication et de mise en service varient selon le degré de personnalisation : une machine standard peut être livrée rapidement, tandis qu'une installation sur mesure avec intégration en ligne nécessite une étude préalable, une fabrication dédiée et des raccordements spécifiques.

Quels sont les différents types d'armoires de lavage monopistes ?

Une armoire de lavage monopiste désigne un équipement dont les pièces ou les supports transitent sur une seule voie de transfert, par opposition aux architectures multivoies ou aux tunnels de lavage parallèles. La terminologie varie selon les fabricants, et la notion de "monopiste" peut recouvrir différentes configurations selon le mode de manutention.Les deux grandes familles sont :
  • L'armoire Ă  chargement manuel (batch) : les paniers ou pièces sont chargĂ©s et dĂ©chargĂ©s manuellement. L'opĂ©rateur place la charge en entrĂ©e, le cycle s'effectue en enceinte fermĂ©e, puis la charge est retirĂ©e. Ce mode convient aux cadences faibles Ă  moyennes et aux ateliers oĂą le flux n'est pas continu.
  • L'armoire pass-through Ă  convoyeur motorisĂ© : les pièces entrent d'un cĂ´tĂ© et ressortent de l'autre après traitement. Le transfert s'effectue par tapis, chaĂ®ne ou palette motorisĂ©e. Ce format s'intègre dans une ligne de production continue et permet des cadences plus Ă©levĂ©es.
Une troisième variante concerne les armoires à rail ou monorail aérien, où les pièces suspendues progressent sur un rail suspendu traversant l'enceinte. Ce type convient aux pièces volumineuses ou de formes complexes qui ne peuvent pas reposer sur un support horizontal.

Quelles sont les caractéristiques d'une armoire de lavage monopiste ?

Le choix d'une armoire de lavage industrielle se base sur plusieurs paramètres techniques directement liĂ©s au process et aux exigences de production. Les phases de traitement disponibles conditionnent le niveau de propretĂ© atteignable. Une armoire avec prĂ©lavage, lavage, rinçage et sĂ©chage couvre les exigences de dĂ©graissage poussĂ©. L'absence de rinçage convient Ă  certains process aqueux sans contrainte de rĂ©sidu. Le sĂ©chage par air chaud pulsĂ© ou par lames d'air est dĂ©terminant pour les pièces destinĂ©es Ă  un traitement de surface ou Ă  un contrĂ´le qualitĂ© immĂ©diat.
La chimie et la compatibilitĂ© matĂ©riaux orientent directement la conception de la machine. Les solutions aqueuses avec dĂ©tergents alcalins couvrent la majoritĂ© des applications de dĂ©graissage de pièces mĂ©talliques. L'utilisation de solvants impose des Ă©quipements certifiĂ©s ATEX et des matĂ©riaux rĂ©sistants aux agressions chimiques. Les contraintes REACH et VOC doivent ĂŞtre intĂ©grĂ©es dès la phase de cadrage. 

Les paramètres comparatifs clés à examiner sont :
  • L'action de lavage : aspersion par buses rotatives ou fixes, pression de travail, couverture 360°, ultrasons si prĂ©sents pour les gĂ©omĂ©tries complexes ou les exigences particulaires Ă©levĂ©es.
  • La gestion des fluides : filtration des bains de lavage, sĂ©paration des huiles flottantes, recirculation, gestion des purges et des effluents en circuit fermĂ© ou semi-fermĂ©.
  • Le pilotage : automate programmable (PLC) avec interface opĂ©rateur (IHM), paramètres de cycle enregistrables, traçabilitĂ© des cycles si exigĂ©e par le donneur d'ordre ou le rĂ©fĂ©rentiel qualitĂ©.
  • La charge utile et les dimensions intĂ©rieures : compatibilitĂ© avec les dimensions maximales des pièces Ă  traiter et la masse par panier ou palette.

Comment choisir une armoire de lavage monopiste ?

Le type d'architecture se détermine d'abord par la cadence et l'organisation du flux :
  • Faible dĂ©bit ou production discontinue : l'armoire batch Ă  chargement manuel convient. La machine traite un chargement Ă  la fois, avec des cycles programmables selon les salissures.
  • DĂ©bit continu ou intĂ©gration en ligne : l'armoire pass-through Ă  convoyeur motorisĂ© s'impose. Elle s'intègre directement entre les postes amont (usinage, assemblage) et les postes aval (contrĂ´le, traitement de surface, conditionnement).
  • Pièces volumineuses ou Ă  gĂ©omĂ©trie complexe : l'armoire Ă  rail suspendu ou monorail permet de traiter des pièces sans contact avec un support horizontal, en prĂ©servant l'accessibilitĂ© du produit dĂ©tergent sur toutes les faces.
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