Colonne aérienne

La compatibilité entre la colonne aérienne et le camion de collecte constitue un critère déterminant pour garantir la sécurité des opérations de vidage, la fiabilité du matériel et la continuité du service. Avant toute commande, il est indispensable de vérifier que le système de préhension de la colonne correspond à celui installé sur la grue du véhicule. Les principaux dispositifs utilisés sur le marché sont le système Kinshofer, le double crochet, le simple crochet et le système valise, chacun nécessitant une interface de levage spécifique. Le vidage s'effectue par ouverture des trappes de fond lors du levage, ce qui impose un contrôle régulier des charnières, des joints et des mécanismes de verrouillage afin de prévenir tout dysfonctionnement.

Les points de contrôle à valider avant l'achat sont les suivants :

• La compatibilité du système de préhension avec le parc de véhicules existant ;
• Le mode de vidage et la conception des trappes de fond ;
• La présence d'un dispositif anti-rotation limitant les mouvements de la colonne pendant le levage ;
• La charge maximale admissible de la colonne et de son système de préhension ;
• La conformité des équipements de levage aux obligations de VGP ;
• Les besoins de maintenance des mécanismes de fermeture et de sécurité.

Ces vérifications doivent être réalisées conjointement avec l'exploitant et le fournisseur afin d'assurer la compatibilité de l'ensemble du dispositif de collecte. Elles complètent également les règles d'implantation des points d'apport, qui doivent tenir compte des contraintes de levage, des accès du camion-grue et des zones de manœuvre nécessaires autour de la colonne.

Au-delà de la capacité de stockage et du système de préhension, le choix d'une colonne aérienne dépend également des contraintes du site d'implantation. Les conditions climatiques, les nuisances sonores, les exigences esthétiques et les risques de dégradation peuvent influencer la durée de vie de l'équipement ainsi que son acceptation par les usagers.

Les principaux critères à comparer sont les suivants :

• Corrosion : en zone littorale ou exposée à une forte salinité, privilégier l'acier inoxydable AISI 316 ou des traitements anticorrosion renforcés, tout en vérifiant la résistance des fixations ;
• Bruit : pour les colonnes destinées à la collecte du verre, demander des dispositifs d'insonorisation tels que doublages internes, amortisseurs ou goulottes adaptées ;
• Esthétique : thermolaquage RAL, habillage bois, panneaux décoratifs et signalétique de tri participent à l'intégration de l'équipement dans son environnement ;
• Maintenance : contrôler l'accessibilité des composants d'usure et la disponibilité des pièces détachées comme les opercules, trappes, joints et serrures ;
• Vandalisme et incendie : selon le niveau d'exposition du site, prévoir des matériaux renforcés, des traitements anti-graffiti ou des équipements répondant à des exigences spécifiques de résistance au feu.

L'analyse de ces paramètres permet de sélectionner une colonne aérienne adaptée aux contraintes d'exploitation tout en limitant les coûts de maintenance et de renouvellement à long terme.

La norme NF EN 13071 encadre les conteneurs fixes levés par le haut et vidés par le bas, de capacité inférieure ou égale à 5 000 litres. La partie 1 (en vigueur depuis juillet 2019) fixe les exigences générales applicables aux colonnes aériennes et les méthodes d'essai sur équipement complet. La partie 2 complète ces exigences pour les systèmes semi-enterrés et enterrés (essais de corrosion, vieillissement aux intempéries pour thermoplastiques).

Pour sécuriser l'achat, exiger systématiquement les documents suivants au fournisseur :

• Attestation de conformité NF EN 13071-1 ou PV d'essais réalisés par un laboratoire accrédité (LNE ou équivalent).
• Fiche technique complète : capacité (en litres et m³), charge nominale admissible, dimensions hors-tout, poids à vide, températures d'utilisation (-30°C à +60°C au minimum), matériaux et finitions.
• Plan coté de l'embase de préhension avec indication du système compatible (Kinshofer, double crochet, simple crochet).
• Notice d'installation et de mise en service, plan d'implantation type avec gabarits de dégagement.
• Liste des pièces détachées disponibles avec délais d'approvisionnement garantis : trappes, opercules, serrures, joints, plaque d'étanchéité.
• Conditions de garantie et de SAV : durée, périmètre, modalités d'intervention (sur site ou en atelier).

Les fabricants de points d'apport volontaire disposant d'une certification ISO 9001 offrent une traçabilité supplémentaire sur la constance de la production. Certains acteurs affichent également des certifications complémentaires (ISO 14001 pour l'environnement, label RAL-GZ 951/1 pour les marchés européens exigeant un contrôle continu de la production).